В соответствии со статьей 125 Трудового Кодекса Республики Казахстан в целях установления сложности определенных видов работ, присвоения квалификационных разрядов рабочим и определения правильных наименований профессий рабочих, ПРИКАЗЫВАЮ:
1. Утвердить прилагаемый Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21).
2. Департаменту труда и социального партнерства (Сарбасов А. А.) в установленном законодательством порядке обеспечить государственную регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан и его официальное опубликование.
3. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на вице-министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Ахметова С. А.
4. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.
Министр С. Абденов
Утвержден
приказом Министра труда и
социальной защиты населения
Республики Казахстан
от 29 октября 2012 года № 413-ә-м
Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих (выпуск 21)
Раздел 1. Общие положения
1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 21) (далее - ЕТКС) состоит из раздела: «Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи».
2. Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).
3. Тарифно-квалификационные характеристика каждой профессии имеет два раздела. Раздел «Характеристика работ» содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий. Раздел «Должен знать» содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, так же знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.
4. В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. В необходимых случаях работодатель с учетом специфики может разрабатывать дополнительные перечни работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.
5. Кроме работ, предусмотренных в разделе «Характеристика работ», рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а так же по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.
6. Наряду с требованиями к теоретическими и практическим знаниям, содержащимися в разделе «Должен знать», рабочий должен знать: правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности, правила пользования средствами индивидуальной защиты, требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), виды брака и способы его предупреждения и устранения, производственную сигнализацию, требования по рациональной организации труда на рабочем месте.
7. Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а так же руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.
8. При заполнении документов, подтверждающих трудовую деятельность работника, а так же при изменении тарифного разряда, наименование его профессии записывается в соответствии с ЕТКС.
9. Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от их формы собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем разделе, кроме особо оговоренных случаев.
10. В целях удобства пользования, ЕТКС предусматривает алфавитный указатель содержащий наименования профессий рабочих, диапазон разрядов и нумерацию страниц приведены в приложении к настоящему ЕТКС.
11. Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом «Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи», с указанием их наименований по действовавшему выпуску ЕТКС, указан в редакции 2002 года.
Раздел 2. Производство радиоаппаратуры и
аппаратуры проводной связи
1. Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров
Параграф 1. Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров, 2-разряд
12. Характеристика работ:
вязка по шаблонам простых схемных жгутов и кабелей из жестких и мягких проводов для радиоаппаратуры и приборов различного назначения;
снятие изоляции с концов жил жгутов, кабелей, зачистка, лужение и заделка концов под клеммы и наконечники;
изготовление многожильных кабелей, шнуров с заделкой концов, установкой колодок, контактных наконечников и пр;
свивка, плетение и бандажирование проводов с применением оборудования, настройка оборудования;
изоляция концов проводов, кабелей и шнуров различными изоляционными материалами;
обмотка жгутов лакотканью и хлорвиниловой лентой с обшивкой текстолинитом, кожей или брезентом;
обмотка сращенных проводов резиной и подготовка кабеля к вулканизации, вулканизация его согласно соответствующим техническим условиям (далее - ТУ) и проверка после вулканизации на разрыв, герметичность, морозостойкость и электрический пробой;
проверка электрических цепей по схемам и таблицам и исправление обнаруженных дефектов.
13. Должен знать:
марки, условную расцветку и маркировку применяемых проводов в зависимости от их назначения, технические требования, предъявляемые к ним, правила их испытания под током высокого напряжения;
правила и способы снятия изоляции, пайки, лужения, изолирования и заделки концов схемных жгутов, кабелей и шнуров;
назначение и правила применения припоев, флюсов и изоляционных материалов;
принцип работы и условия применения используемых простых приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов, станочного оборудования, основы элетро- и радиотехники.
14. Примеры работ:
1) выводы антенные - изготовление из бронированного кабеля с креплением патрубка и ниппеля для соединения рации с антенной;
2) галеты намоточные - изоляция эксцельсиоровой лентой;
3) жгуты - крепление и снятие бирок, проверка на короткое замыкание и обрыв, бандажирование концов и покрытие лаком, комбинированная вязка из мягких и жестких проводов;
4) жгуты для освещения шкал приемников - вязка из мягкого провода;
5) жгуты для телефонных аппаратов МТС – вязка;
6) кабели коаксиальные - заготовка, вязка и разделка (по чертежу);
7) кабели питания – изготовление;
8) кабели со штепсельными разъемами - разделка концов и прозвонка;
9) кабели для плат дросселей – вязка;
10) кабели телевизоров - комплектование проводов разных марок в кабель с выводом концов по указанной длине в различных точках кабеля;
11) катушки реле многосекционные - окончательная изоляция и заклейка кабельной бумагой, эксцельсиором, целлофаном, с прокладкой этикетки согласно паспорту реле;
12) катушки силового трансформатора - зачистка, лужение и заделка выводов;
13) катушки тороидальные - заделка и изоляция лакошелком, лакотканью и миткалевой лентой;
14) катушки - укладка прессшпановой прокладки с лепестками, подмотка и наклейка выводных концов по монтажной схеме;
15) плетенка - надевание на витые пары и на жгуты, протягивание жгута в плетенку;
16) провод экранированный и высокочастотный - разделка с припайкой отводов для заземления;
17) рукава металлические - резка заготовок по размеру, заправка концов проводов во втулки и их обжатие;
18) шаблоны, имитаторы картонные – изготовление;
19) шланги: гибкие к микрофонным трубкам, из четырехжильного микротелефонного шнура, питания рации с бронированной оплеткой из шлейфа, для отклоняющих систем телевизоров – изготовление;
20) шнуры к переговорным устройствам с ответвлением - изготовление с подключением телефонных трубок ларингофона;
21) шнуры различных марок - пистолетная приварка наконечников;
22) шнуры: с вилкой, микрофонные многожильные, многожильные номеронабирателя для телефонных аппаратов - изготовление.
Параграф 2. Вязальщик схемных жгутов, кабелей
и шнуров, 3-разряд
15. Характеристика работ:
вязка схемных жгутов и кабелей средней сложности из проводов различных марок и сечений с количеством проводов до 200 по таблицам соединений, монтажным схемам и шаблонам с учетом расцветки цепей для радиоаппаратуры, специальной аппаратуры, аппаратуры электронно- вычислительных машин (далее - ЭВМ) и аппаратуры средств связи;
изготовление кабелей питания, шнуров средней сложности для радиостанций и различных аппаратов с большим количеством жил, с высококачественной изоляцией и заделкой концов;
непрерывная безбирочная вязка жгутов;
прокладка кабелей и проверка электрических цепей по схемам и таблицам.
16. Должен знать:
способы вязки схемных жгутов и кабелей средней сложности из проводов различных марок и сечений для радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи, их назначение, монтажные схемы и условные обозначения радиодеталей и узлов;
технические требования, предъявляемые к жгутам, кабелям, шнурам и способы их проверки;
способы разбивки шаблонов и правила пользования ими при вязке жгутов кабелей, устройство;
принцип работы и способы наладки используемого оборудования, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
основы электро- и радиотехники.
17. Примеры работ:
1) жгуты для приборов типа соединительных ящиков - вязка по шаблону;
2) жгуты и кабели из проводов различных марок и сечений - вязка по шаблону;
3) жгуты из экранированных проводов – вязка;
4) жгуты, кабели, шнуры - электрическая проверка с помощью приборов, выявление неисправностей и устранение их;
5) кабели высокочастотные - нарезка по размерам, затягивание в пленку, заделка концов со снятием изоляции на станках и вручную, пайка;
6) кабели сложные с большим количеством концов на платы автоматизированная телекоммуникационная система (далее – АТКС) и стативы – изготовление;
7) кабели: плат преобразователей для стоек деления каналов, плат сигнализации для стоек индивидуального оборудования, для аппаратов автоматизированная телефонная станция (далее – АТС) и пожарных извещателей, для движущихся механизмов типа ДШИ, для выпрямителей – вязка;
8) шаблоны - разбивка по принципиальным и монтажным схемам для вязки схемных кабелей и жгутов.
Параграф 3. Вязальщик схемных жгутов, кабелей
и шнуров, 4-разряд
18. Характеристика работ:
вязка сложных схемных кабелей и жгутов из проводов различных марок и сечений с количеством проводов свыше 200 до 400 по монтажным схемам и шаблонам для различных приборов специальной аппаратуры, аппаратуры электронные вычислительные машины (далее – ЭВМ) и аппаратуры средств связи;
изготовление сложных кабелей с большим количеством жил с разделкой экранированного провода, высококачественной изоляцией и заделкой концов, их электрической проверкой;
разбивка шаблонов по монтажным и принципиальным схемам и эскизам;
участие в разработке схем для опытных приборов и станций.
19. Должен знать:
способы вязки схемных кабелей и жгутов сложной конфигурации для различных приборов, радиостанций и аппаратуры средств связи из проводов различных марок;
способы вязки сложных схем из изолированных и неизолированных проводов по чертежам, образцам, эскизам;
устройство применяемых приспособлений, схемных шаблонов и инструментов, принципиальные и монтажные схемы;
технические требования, предъявляемые к изготовленным схемам и жгутам;
способы разбивки шаблонов и пользование ими при вязке сложных жгутов и кабелей, основы электро- и радиотехники.
20. Примеры работ:
1) жгуты для стоек питания вычислительных машин – вязка;
2) жгуты из проводов различных марок, сечений и расцветок - вязка по таблицам соединений, монтажным схемам и шаблонам;
3) кабели многожильные сложные - разделка экранированного провода, связывание жил, протаскивание в металлический рукав, экранирующую оплетку и резиновый шланг, установка бирок, заделка концов в фишки и колодки;
4) кабели сложные для плат стоек индивидуального оборудования директорских и диспетчерских коммутаторов, пожарной сигнализации и различных съемных приборов – вязка;
5) кабели для плат стативов – вязка;
6) кабели для стативов соединительных линий телефонных станций и комплекта реле шнуровой пары коммутатора – вязка;
7) кабели для плат стативов испытательных приборов – вязка;
8) схемы электромонтажные до 400 проводов - вязка по шаблону.
Параграф 4. Вязальщик схемных жгутов, кабелей
и шнуров, 5-разряд
21. Характеристика работ:
вязка особо сложных схемных кабелей и жгутов из различных проводов и сечений с количеством проводов свыше 400 по монтажным схемам и шаблонам к радиоустановкам, радиостанциям, специальной аппаратуре, аппаратуре ЭВМ, а также к всевозможным станциям и аппаратам проводной и дальней связи (в опытном и мелкосерийном производстве);
полная проверка кабелей и жгутов в соответствии с ТУ;
разбивка шаблонов по принципиальным схемам и эскизам различной сложности.
22. Должен знать:
способы вязки особо сложных кабелей и жгутов для различных радиоустройств, аппаратуры ЭВМ, аппаратов и станций проводной и дальней связи по шаблонам, принципиальным и монтажным схемам;
способы разбивки шаблонов и пользования ими при вязке особо сложных жгутов и кабелей, основы электро- и радиотехники.
23. Примеры работ:
1) блоки радиостанций с особо сложным электромонтажом - вязка монтажной схемы
2) жгуты для ЭВМ особо сложные – вязка;
3) жгуты из проводов различных марок и сечений с количеством проводов свыше 400 - вязка по шаблону;
4) кабели и жгуты повышенной сложности для радио- и телефонных станций всех типов и для установок проведения климатических и других испытаний – вязка;
5) схемы электромонтажные с количеством проводов свыше 400 - вязка по шаблону.
2. Градуировщик радиоаппаратуры
Параграф 1. Градуировщик радиоаппаратуры, 2-разряд
24. Характеристика работ:
сопряжение шкал по диапазонам, укладка шкалы коаксиального волномера в пределах заданного диапазона частот;
настройка гетеродинного волномера на приемник, приемника на передатчик, передатчика на кварцевый калибратор и обратно;
включение простых радиоустройств и приборов в схему рабочей установки, подключение питания из различных источников и регулировка режимов работы питания;
нанесение рисок на шкалы.
25. Должен знать:
назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов, используемых при градуировке;
назначение основных источников питания (выпрямители, аккумуляторы, гальванические батареи и другие);
правила включения их в схему рабочей установки и ухода за ними, основы электро- и радиотехники.
Параграф 2. Градуировщик радиоаппаратуры, 3-разряд
26. Характеристика работ:
градуировка простых радиоустройств и приборов по заданным интервалам частот;
градуировка радиоизмерительных, дозиметрических приборов по заданным интервалам шкал;
нанесение рисок на шкалы с нахождением промежуточных величин;
настройка мультивибратора на требуемую частоту и длину волны;
настройка гетеродинного волномера на эталон градуировки и обратно;
проверка и корректировка градуировки по эталону;
составление поправочных таблиц и графиков, определяющих дополнительную погрешность;
сравнение звуковых частот по фигурам Лиссажу на экране осциллографа;
определение неисправности рабочих установок и приборов;
включение радиоустройств и приборов любой сложности в схему рабочей установки, подключение питания из различных источников и регулировка режимов работы питания.
27. Должен знать:
принцип работы применяемых аппаратов, установок, приборов и правила пользования ими;
методы и способы градуировки радиоустройств и дозиметрических приборов (гетеродинные волномеры, кварцевые калибраторы, вольтметры, амперметры и другие);
способы наладки применяемых универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов средней сложности (мультивибраторы, осциллографы, генераторы сверхвысоких частот, эквиваленты нагрузки и другие);
основы электро- и радиотехники.
28. Примеры работ:
1) волномеры коаксиальные - градуировка в диапазоне частот свыше 2000 до 10000 мГц с погрешностью 0,01 - 0,05 %;
2) волномеры с объемным резонатором - градуировка в диапазоне частот свыше 20000 до 30000 мГц с погрешностью 0,01-0,05 %;
3) передатчики коротковолновые - градуировка по гетеродинной установке, приемнику и волномеру;
4) радиометры аэрозолей - градуировка шкал
5) рентгенометры до 100 рентген/ч - градуировка шкал;
6) шкалы 2-3-диапазонных приемников - градуировка по кварцевому калибратору;
7) шкалы радиоизмерительных приборов - градуировка.
Параграф 3. Градуировщик радиоаппаратуры, 4-разряд
29. Характеристика работ:
градуировка сложных радиоустройств и приборов по заданным интервалам частот;
градуировка дозиметрических приборов по заданным интервалам шкал с выполнением расчетов трассы линеек во время градуировки;
настройка гетеродинного волномера на любую частоту;
настройка кварцевого калибратора с блоком мультивибраторов для получения различных частотных сеток;
настройка приемников на любую частоту задающего генератора или гармонику основной частоты с применением системы автоподстройки частоты приемника;
определение по нулевым биениям точек, соответствующих частоте эталона по всем диапазонам, и нанесение их в форме рисок и цифр фотографическим способом на светочувствительные шкалы.
30. Должен знать:
устройство аппаратов и приборов (гетеродинные и коаксиальные волномеры, кварцевые генераторы и тому подобные);
монтажные и принципиальные схемы градуируемой аппаратуры и приборов, электрические схемы применяемых аппаратов, устройств и наладку их;
устройство, назначение и условия применения сложных и точных контрольно-измерительных инструментов и приборов, способы измерения частот методом нулевых, вторичных биений;
определения частоты методом интерполяции
устройство и правила настройки, разборки и сборки оптического узла;
устройство и назначение кинопроектора и его отдельных элементов, фотохимический процесс печатания и проявления изображений на бумаге, стекле и металле, а также процесс окрашивания специальными красителями;
порядок определения экспозиции;
правила обращения с фотопластинками и кинолентой, основы электро- и радиотехники.
31. Примеры работ:
1) волномеры гетеродинные, снабженные кварцевыми стабилизаторами частоты с двумя и более диапазонами - градуировка по эталону через 1 и 10 кГц с точностью до 0,01 % (в условиях мелкосерийного производства);
2) дозиметры – градуировка шкал до 500 ретнген/ч с погрешностью ±8-10%;
3) передатчики 4-диапазонные - градуировка шкал по гетеродинной установке, приемнику и волномеру;
4) передатчики 4-диапазоныне - градуировка шкал по кварцевому генератору с составлением таблицы градуировки;
5) приемники 5-диапазонные - градуировка шкал по кварцевому калибратору;
6) рентгенометры до 200 рентг/ч - градуировка шкал;
7) сигнал-генераторы - градуировка выхода с погрешностью:
а) ±20% для напряжения выше 40 мкВ;
б) ±30% для напряжения ниже 40 мкВ.
Параграф 4. Градуировщик радиоаппаратуры, 5-разряд
32. Характеристика работ:
градуировка и фотоградуировка на автоматах и фотоградуировочных установках особо сложных, опытных и экспериментальных радиоустройств и приборов с различными степенями точности и на различных диапазонах с применением электроизмерительных приборов (кварцевые калибраторы, высокоомные телефоны и другие);
градуировка сложных дозиметрических приборов по всем видам излучений по заданным интервалам шкал с различными диапазонами;
настройка оптического узла фотоградуировочной установки. Выявление причин неисправностей в фотоградуировочных установках и их ремонт
33. Должен знать:
устройство различных градуируемых радиоустройств дозиметрических приборов и способы управления ими;
методы и способы градуировки и фотоградуировки, устройство;
принцип работы фотоградуировочной аппаратуры и управление ею;
основы электро- и радиотехники.
34. Примеры работ:
1) микрошкалы для высокочастотного генератора – градуировка через 1 Гц;
2) микрошкалы приемника гетеродина - градуировка через 10 Гц;
3) передатчики - градуировка через 500 Гц на 1-4 диапазонах, через 1000 Гц на 5-8 диапазонах и через 2000 Гц на 9-12 диапазонах с точностью градуировки не менее 2х10-6 - на любой частоте;
4) приборы дозиметрические, имеющие более 5 датчиков - градуировка шкал;
5) приемники - градуировка через 100 Гц на 1-м дапазоне, через 0,5 кГц -на 2-м и 3-м диапазонах, через 1 кГц - 4-6 диапазонах;
6) рентгенометры до 500 рентген/ч - градуировка шкал;
7) шкалы - градуировка с точностью не менее 2х10-6.
3. Заготовщик радиотакелажа и электрорадиоэлементов
Параграф 1. Заготовщик радиотакелажа и электрорадиоэлементов, 2-разряд
35. Характеристика работ:
заготовка (резка, маркировка) монтажных, экранированных проводов, кабелей, шнуров, изоляционных материалов различных марок и сечений по образцам, шаблонам и таблицам, разделка их по типовому технологическому процессу с применением ручного и механизированного рабочего и мерительного инструмента;
снятие изоляции с концов жил проводов вручную с применением приспособлений, электрообжига или муравьиной кислоты;
зачистка и лужение проводов, перемычек кабелей и шнуров на полуавтоматах и автоматах
формовка и подрезка выводов электрорадиоэлементов (далее - ЭРЭ) и микросхем;
надевание изоляционных чулок, защитных и маркировочных трубок, наложение ни нитяных и металлических бандажей, оплеток и покрытие их лаком, заделка изоляторов и коушей, припайка контактных лепестков и наконечников. Приготовление растворов муравьиной и других кислот требуемой концентрации для снятия изоляции с проводов;
склеивание деталей и крепление различных ЭРЭ клеями, лаками, мастиками;
перемотка проводов с бухт на катушки.
36. Должен знать:
приемы выполнения радиотакелажных работ с различными материалами;
способы резки, снятия изоляции, маркировки, лужения, плетения и бандажирования концов проводов и ЭРЭ
технические и технологические требования, предъявляемые к заготавливаемому радиотакелажу и ЭРЭ, назначение;
устройство и правила эксплуатации применяемого оборудования, универсальных и специальных приспособлений;
контрольно-измерительных инструментов, основы электро- и радиотехники.
37. Примеры работ:
1) антенны - заготовка проводов по размерам;
2) антенны - изготовление из канатика с вплетением перемычек изоляторов, коушей и припайкой их в местах, предусмотренных чертежом;
3) антенны типа «Бегущая волна», ЗЭТ - изготовление по чертежу или образцу;
4) бумага конденсаторная, телефонная, прессшпан, лакоткань, лакошелк, пленка фторопластовая - нарезка заготовок;
5) выводы ЭРЭ - зачистка с помощью ручных инструментов и приспособлений;
6) выводы ЭРЭ, перемычек, проводов - лужение паяльником или в тигле.
7) контактный комплект для 2-х и 3-х проводного штепселя - резка вывода, обезжиривание, лужение, сборка и пайка;
8) оттяжки из лаглиня различного диаметра – изготовление;
9) оттяжки многоярусные различного диаметра – изготовление из стального канатика с заплеткой в коуши и изоляторы;
10) провода, кабели и шнуры с экранированной оплеткой - снятие изоляции и разделка;
11) сетка латунная - заготовка по размерам;
12) трос стальной и канат медный - заделка мателлоизделий в трос, сшивание троса, пайка и лужение наконечников;
13) трос стальной - оплетка медной проволокой в местах сращивания;
14) трубки изоляционные - надевание на электродетали и их выводы вручную;
15) трубки, провода, кабели изоляционные – резка по размерам на заготовки, маркировка;
16) цепочка с орешковыми изоляторами - изготовление из антенного канатика с заделкой до 5 и более изоляторов с наложением оплеток.
Параграф 2. Заготовщик радиотакелажа и
электрорадиоэлементов, 3-разряд
38. Характеристика работ:
выполнение различных работ по заготовке радиотакелажа и ЭРЭ на полуавтоматах, автоматах и автоматических линиях;
подготовка технологического оборудования и ведение процесса формовки, подрезки, лужения выводов ЭРЭ в микромодульном исполнении;
разделка особо сложных экранированных кабелей, шнуров с применением сложных приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов;
подналадка обслуживаемого оборудования и его основных узлов в процессе работы.
39. Должен знать:
технические, технологические требования и допускаемые отклонения на заготовку ЭРЭ, устройство;
принцип работы и правила эксплуатации технологического оборудования и контрольно-измерительных инструментов, применяемых в процессе заготовки ЭРЭ;
основы электро- и радиотехники.
40. Примеры работ:
1) выводы микросхем – напрессовка проволочного припоя на полуавтомате;
2) микромодули, дроссели, транзисторы, диоды, матрицы, микросхемы - формовка, лужение и подрезка выводов.
4. Изготовитель ленточных сердечников
Параграф 1. Изготовитель ленточных сердечников, 2-разряд
41. Характеристика работ:
подготовка сердечников к отжигу и спеканию, сортировка их по весу и габаритам;
навивка сердечников с одновременной накладкой слоя изоляции, сварка концов ленты на аппарате точечной сварки, подгонка их по весу и проверка по шаблону;
обмотка магнитопроводов всех типов изоляционными материалами;
резка ленты на роликовых ножницах, снятие заусенцев с ленты на специальной установке;
обезжиривание ленты;
сушка сердечников в термостатах.
42. Должен знать:
назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования;
назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов и приборов;
методы проверки сердечников в соответствии с ТУ;
способы изоляции сердечников и свойства применяемых материалов, рецептуру и технологический процесс изготовления суспензии;
основные механические и электрорадиотехнические свойства обрабатываемых материалов, основы электро- и радиотехники.
43. Примеры работ:
1) ленты изоляционные – резка;
2) ленты магнитные - резка на роликовых ножницах, обезжиривание;
3) ленты металлические - снятие заусенцев и подготовка к навивке, ультразвуковое обезжиривание;
4) магнитопроводы - обмотка лакошелком или лакотканью;
5) пакеты пластин для прямоугольных и других видов сердечников - вязка по размерам;
6) пластины - набор для прямоугольных и других видов сердечников.
7) сердечники - подготовка к отжигу;
8) сердечники витые ленточные для трансформаторов броневого и стержневого типов - навивка и нанесение суспензии;
9) сердечники для силовых трансформаторов О-образные и прямоугольные - навивка и точечная сварка.
Параграф 2. Изготовитель ленточных сердечников, 3-разряд
44. Характеристика работ:
навивка малых партий сердечников разных диаметров лентой различной толщины;
подсчет толщины изоляционного слоя;
определение магнитных свойств сердечников;
расчет и замер сопротивления сердечника и его трансформации;
приготовление электролита и суспензии;
наладка технологического оборудования.
45. Должен знать:
технические и технологические требования, предъявляемые к ленточным сердечникам;
устройство и правила эксплуатации технологического оборудования и электроизмерительных приборов, применяемых при изготовлении ленточных сердечников;
основы электро- и радиотехники.
46. Примеры работ:
1) магнитопроводы – намотка;
2) магнитопроводы - притирка и проверка параметров по ТУ;
3) сердечники витые ленточные - подгонка по электрическим параметрам, измерение сопротивления и взвешивание.
Параграф 3. Изготовитель ленточных сердечников, 4-разряд
47. Характеристика работ:
навивка опытных и экспериментальных образцов сердечников по чертежам и эскизам;
изготовление опытных образцов магнитопроводов
проверка магнитных свойств тороидальных и разрезных прямоугольных сердечников и их комплектации;
сборка схемы измерительных приборов для проверки сердечников;
настройка электрофорезной установки с подбором режимов навивки сердечников для опытных и экспериментальных образцов;
резка, калибровка и притирка прямоугольных сердечников;
определение по графикам зависимости количества витков от толщины ленты и сопротивления от количества витков;
замер ленточных и прямоугольных сердечников всех типов электроизмерительными приборами.
48. Должен знать:
устройство, способы наладки обслуживаемого оборудования;
устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов, нормали на ленточные сердечники, принципиальные схемы проверки опытных и экспериментальных образцов сердечников;
правила термообработки в вакуумных и пламенных печах, основы электро- и радиотехники, металловедения.
49. Примеры работ:
1) магнитопроводы (опытные образцы) - калибровка, притирка и проверка параметров по ТУ;
2) сердечники тороидальные - навивка опытных образцов и проверка.
5. Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов
Параграф 1. Контролер радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 3-разряд
50. Характеристика работ:
контроль и приемка по чертежам, схемам и ТУ узлов, элементов, блоков и приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи и ЭВМ средней сложности, проверка блоков счетно-решающих механизмов и приборов по ТУ и специальным таблицам на точность;
электрическая проверка до и после проведения испытаний узлов, элементов, приборов, механизмов, катушек, трансформаторов и контурных катушек на соответствие ТУ.
51. Должен знать
основные виды сборочных и монтажных работ при проведении контроля изделий радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи и ЭВМ;
устройство и назначение принимаемых изделий, ТУ на приемку, нормали, систему допусков для приемки изделий;
методы и способы проверки механической и электрической регулировки радиоэлектронной аппаратуры и приборов;
правила сборки и монтажа радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи и ЭВМ;
способы проверки стабилизации частоты принимаемых изделий и принцип работы стабилизирующих устройств, номенклатуру;
назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными инструментами и приборами;
основы электро- и радиотехники.
52. Примеры работ:
1) антенны для переносных радиостанций и радиоприемников - контроль качества изготовления;
2) блоки телевизоров, радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи - контроль в соответствии с ТУ;
3) блоки, узлы ВЧ - проверка монтажа;
4) волномеры гетеродинные - контроль и проверка;
5) выводные конусы, перемычки, монтажные проводники – контроль качества лужения и внешнего вида;
6) выравниватели фильтровые, фильтры кварцевые – контроль сборки и монтажа;
7) головки динамических громкоговорителей - контроль сборки;
8) диоды, транзисторы, конденсаторы, резисторы, микросхемы - контроль внешнего вида и электрических параметров;
9) дискриминаторы в телевизорах - контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ;
10) дроссели, разъемы высокочастотные, катушки индикаторов, резисторы, конденсаторы, трансформаторы - контроль сборки и монтажа;
11) жгуты и кабели - контроль качества вязки и разделки концов;
12) кабели схемные сложные - контроль качества изготовления;
13) каскады звукового сопровождения в телевизорах и радиоприемниках - контроль и приемка в соответствии с ТУ;
14) катушки реле, катушки трансформаторов, катушки индуктивности на ферритовых стержнях - контроль качества намотки;
15) кольца ферритовые - визуальный контроль внешнего вида;
16) коммутатор междугородный - контроль механической регулировки ключей;
17) контуры и фильтры герметизированные - проверка на герметичность;
18) магнитопроводы - проверка магнитных характеристик по амперметру и на осциллографе;
19) магнитофоны - контроль электрических параметров (в серийном производстве);
20) передатчики коротковолновые маломощные - контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ;
21) передатчики 3-го и 4-го классов - контроль сборки, монтажа;
22) переключатели галетные, переключатели диапазонов – контроль сборки;
23) платы несъемные к автоматической телефонной станции типа АТКС - контроль сборки и монтажа;
24) платы печатные - контроль технологических режимов при изготовлении, проверка всех размеров печатной схемы;
25) платы печатные - проверка металлизированной поверхности под микроскопом;
26) платы печатные с микросхемами - контроль монтажа;
27) платы печатные цветного телевизора - контроль качества сборки и укладки монтажа;
28) платы усилителей аппаратуры средств связи – контроль сборки;
29) приборы сигнализации - контроль сборки и монтажа;
30) приемники супергетеродинные 3-го и 4-го классов - контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ;
31) реле средней сложности – контроль механической и электрической регулировки;
32) реостаты несложные и потенциометры - контроль сборки;
33) сердечники - приемка по внешнему виду;
34) стойки блочных конструкций аппаратуры ЭВМ и аппаратуры средств связи - контроль сборки;
35) узлы и блоки цветного телевизора - контроль качества сборки;
36) узлы печатные – контроль на соответствие чертежу.
Параграф 2. Контролер радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 4-разряд
53. Характеристика работ:
контроль, испытание и приемка по чертежам, схемам и ТУ сложных блоков приемо-передающих и звукозаписывающих устройств и приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи и ЭВМ.
54. Должен знать:
устройство и способы проверки принимаемых изделий радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи и ЭВМ, ТУ и государственный стандарты (далее - ГОСТы) на приемку сложных деталей и узлов, классификацию брака на обслуживаемом участке и способы его профилактики;
методы проверки сборки, монтажа, регулировки и испытания радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи, электромеханических приборов и аппаратуры ЭВМ;
правила настройки применяемых контрольно-измерительных приборов, основы электро- и радиотехники.
55. Примеры работ:
1) аппаратура аккумуляторных зарядно-разрядных устройств - контроль сборки и регулировки схемы;
2) аппаратура измерительная - контроль сборки, монтажа, регулировки;
3) аппаратура средств связи - контроль электрических параметров;
4) барабаны магнитные - контроль сборки и электрическая проверка монтажа;
5) блоки специальных изделий - контроль и приемка;
6) блоки цветных телевизоров - контроль качества сборки, монтажа и электрических параметров;
7) выпрямители и стабилизаторы аппаратуры дальней связи - контроль электрических параметров;
8) генераторы кварцевые стационарные двухдиапазонные с питанием от выпрямителей - контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ;
9) головки магнитные считывающие и записывающие – контроль;
10) делители высокочастотные - контроль сборки, монтажа, регулировки схем;
11) интегральные схемы, линии задержки и потенциометры миксерные - контроль электрических параметров;
12) кабели схемные сложные - контроль и приемка;
13) магнитофоны - контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ (в мелкосерийном и единичном производстве);
14) машинки пишущие типа «Консул», фотосчетчики (далее - ФС) -1501, перфораторы - контроль габаритных размеров, комплектности, сборки, внешнего вида, документации;
15) механизмы множительные - контроль сборки, монтажа, регулировки и проверки работы на точность решения;
16) панели специальных изделий - контроль сборки, монтажа, проверка по электрическим параметрам и на обеспечение взаимозаменяемости ячеек;
17) передатчики коротковолновые двухдиапазонные – контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ;
18) передатчики с кварцевыми стабилизаторами - контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ;
19) переключатели кодовые - контроль сборки, монтажа и регулировки;
20) приемники супергетеродинные всеволновые 2-го класса - контроль электрических параметров и проверка на соответствие ТУ;
21) пульты контроля и управления - контроль сборки, монтажа и проверка по электрическим параметрам;
22) реле сложные - контроль электрических параметров;
23) системы следящие - проверка настройки усилителя;
24) стативы АТС разных систем - контроль электрических и механических параметров;
25) стойки аппаратуры средств связи, стойки ЭВМ – контроль;
26) схемы синхронизации - контроль электрических параметров;
27) телевизоры 1-го и 2-го классов - контроль электрических параметров и приемка в соответствии с ТУ;
28) ТЭЗы - контроль монтажа, сборки и работоспособности на стенде.
29) элементы запоминающих устройств вычислительной техники – контроль сборки, приемка);
30) шаблоны для сложных жгутов – контроль на соответствие ТУ.
Параграф 3. Контролер радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 5-разряд
56. Характеристика работ:
контроль, испытание, приемка и сдача по сборочным чертежам, кинематическим и принципиальным схемам, таблицам, инструкциям и ТУ особо сложных приборов, приемопередающих радиоустройств и систем, блоков и устройств ЭВМ, электромеханических, электромагнитных, акустических приборов, радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи.
57. Должен знать:
ТУ и ГОСТы на приемку особо сложных, точных и ответственных изделий;
методы и способы механической, электрической и комплексной проверки особо сложных радиоэлектронных устройств и аппаратуры, конструкцию и принцип действия особо сложных счетно-решающих, электромеханических, электромагнитных и акустических приборов;
устройств, технологический процесс изготовления;
принцип действия особо сложных приемо-передающих телевизионных радиоустройств,
комплексов станций аппаратуры средств связи и предъявляемые к ним требования, устройство;
принцип действия;
правила пользования различными сложными и точными контрольно-измерительными приборами, ТУ и инструкции по проведению испытаний радиоэлектронной аппаратуры и приборов;
основы электро- и радиотехники.
8. Примеры работ:
1) акселерометры - контроль и приемка;
2) антенны - контроль согласованности работы антенны с передатчиком;
3) блоки на печатных платах - контроль качества сборки, монтажа и электрических параметров;
4) блоки радиотелеметрической аппаратуры - проверка на соответствие ТУ.
5) датчики - контроль и приемка;
6) маятники гироскопические - контроль регулировки амплитуды колебаний;
7) передатчики с числом каскадов не менее трех, с любым количеством диапазонов - контроль и приемка в соответствии с ТУ;
8) платы на микросхемах - контроль монтажа в соответствии с ТУ;
9) преобразователь координат электрический - контроль и приемка;
10) приборы счетно-решающие, электронные, корректирующие и программные - контроль и приемка;
11) приемники акустические и супергетеродинные всеволновые 1-го класса - контроль и приемка в соответствии с ТУ;
12) системы следящие гирокомпасные и счетно-решающие - контроль, приемка и сдача заказчику;
13) станции радиолокационные - контроль по электрическим параметрам и приемка в соответствии с ТУ;
14) стойки ЭВМ и аппаратуры средств связи - контроль сборки, регулировки и приемка;
15) телевизоры цветные - контроль цветовых параметров в соответствии с ТУ;
16) ТЭЗы - контроль электрических параметров, сдача.
17) фильтры кварцевые, дроссельно-конденсаторные – контроль и приемка;
18) электромашины вычислительной техники для устройств автоматики и гидростабилизации - контроль и приемка;
19) ячейки специальные на МПП - контроль согласно чертежу, контроль электрических параметров, сдача заказчику.
Параграф 4. Контролер радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 6-разряд
59. Характеристика работ:
контроль, приемка и полные испытания приемо-передающих радиоустройств, систем автоматических телефонных станций, электротехнических приборов, ЭВМ, радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи любой сложности;
контроль и приемка опытных и экспериментальных образцов всех видов блоков и узлов радиоэлектронной аппаратуры.
60. Должен знать:
конструкцию, способы проверки на точность радиоэлектронной аппаратуры любой сложности;
принцип действия и методы контроля особо сложных образцов счетно-решающих, электромеханических, электромагнитных, акустических, гироскопических приборов, приемо-передающих радиоустройств;
правила расчета схем радиоаппаратуры средств связи любой сложности, ТУ и инструкции по сборке, монтажу, регулировке, испытаниям;
основные принципы организации контроля качества изделий радиоэлектронной аппаратуры.
61. Требуется среднее профессиональное образование.
62. Примеры работ:
1) аппаратура радиоэлектронная на микросборках, особо точная и ответственная - контроль, испытание и сдача;
2) аппаратура стационарная (опытная) особо сложных станций многоканального телефонирования, радиолокационных, гидроакустических станций - контроль, испытание и сдача;
3) аппараты телеграфные особо сложные - контроль в соответствии с ТУ и сдача заказчику;
4) комплекты координатных гироскопических приборов - контроль и испытание;
5) приборы и системы гироскопические прецизионные - контроль и испытание;
6) радиоприемники и радиолы супергетеродинные всеволновые высшего класса - контроль, приемка и полное испытание опытных образцов.
7) радиостанции радиолокационные – проверка работоспособности комплексной регулировки под действующими антеннами в соответствии с ТУ и сдача заказчику;
8) схемы интегральные - контроль электрических параметров;
9) станции телефонные особо сложные - контроль механической и электрической регулировки, испытание в соответствии с ТУ и сдача;
10) телевизоры цветные 1-3 классов - контроль электрических параметров опытных экспериментальных образцов.
6. Лаглинщик
Параграф 1. Лаглинщик 2-разряд
63. Характеристика работ:
разборка бухты ниток на моток;
перемотка ниток с мотков на катушки одновременно на нескольких пяльцах для плетения лаглиня различных диаметров;
равномерная перемотка ниток с катушек на катки челноков на специальном приспособлении;
перемотка ниток с бухты на катушки с одновременным воскованием их
изготовление лаглиня различных диаметров с одновременным выполнением 2-3 видов работ на различных станках;
плетение с заправкой челноков и регулировкой грузиков на станке с устранением обрывов ниток и сменой катков челноков;
сматывание лаглиня в бухты с очисткой его от узлов и ниток, с проверкой по контрольному счетчику.
64. Должен знать:
принцип действия, устройство применяемого оборудования и правила управления им;
назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
приемы работы при плетении и намотке ниток на катушки и челноки, наименование и маркировку применяемых материалов;
основы электро- и радиотехники.
7. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов
Параграф 1. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 2-разряд
65. Характеристика работ:
монтаж простых узлов, блоков, приборов, радиоустройств, печатных плат, секций фильтров и панелей радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры дальней и проводной связи по простым монтажным схемам и чертежам с полной заделкой проводов и соединений во всех видах производства, очистка, герметизация, крепление с помощью клеев, мастик;
демонтаж отдельных радиоэлементов, установленных на клей, мастику;
прокладка экранированного и высокочастотного кабеля с разделкой и распайкой концов проводников по простым монтажным схемам;
укладка мягких и гибких проводов по шаблонам;
изоляция и экранирование отдельных проводов и перемычек;
накладка нитяных и металлических бандажей;
подготовка ЭРЭ к пайке;
нарезка монтажных проводов с зачисткой и лужением концов;
производство монтажа методом накрутки;
испытание и проверка производственного монтажа на полярность, обрыв, короткое замыкание и правильность подключения с применением электроизмерительных приборов;
распайка простых демонтируемых приборов с заменой отдельных элементов;
монтаж отдельных узлов на микроэлементах;
подготовка ЭРЭ к герметизации, креплению с помощью клеев, мастик.
66. Должен знать:
способы монтажа мягких и жестких схем по шаблону;
способы формовки выводов ЭРЭ и требования, предъявляемые при работе с микросхемами;
устройство и принцип действия монтируемой аппаратуры, наименование и маркировку применяемых при монтаже материалов и ЭРЭ;
способы монтажа простых узлов, блоков, приборов, радиоустройств, печатных плат, телефонных устройств и так далее;
способы демонтажа ЭРЭ в лакированном монтаже;
особенности монтажа печатных схем, правила включения монтируемых элементов в контрольно-испытательную сеть, условные обозначения приборов, узлов, ЭРЭ в монтажной схеме;
способы вязки простых жгутов по монтажным схемам, назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов, приборов и правила пользования ими;
электрические и механические свойства наиболее распространенных проводов, кабелей и изоляционных материалов, применяемых клеев, мастик, герметиков, лаков, очистных смесей;
основы электро- и радиотехники.
67. Примеры работ:
1) антенны простейшие - установка и крепление;
2) аппаратура радиоизмерительная, бытовая - пооперационный монтаж;
3) аппараты телефонные автоматические - монтаж узлов (в условиях крупносерийного производства);
4) блоки, платы, разъемы - промывка паек;
5) блоки - подключение резисторов и конденсаторов с установкой перемычек;
6) блоки цветного телевизора (цветности, радиоканала, развертки, питания, сведения) - пооперационный монтаж на конвейере;
7) выпрямители для проекционного телевизора – монтаж;
8) выравниватели и секции фильтров аппаратуры дальней связи – монтаж;
9) головки магнитные - пайка проводов (серийное производство);
10) заземление - разделка экранирующей плетенки под крепление;
11) извещатели пожарные - полный монтаж с прозвонкой (в условиях серийного производства);
12) кабели и антенны переговорных устройств - прокладка и крепление на конвейере;
13) катушки кварцевых фильтров - зачистка выводных концов и пайка;
14) катушки электромагнитные - полный электромонтаж;
15) магнитофоны - пооперационный монтаж усилителя записи или воспроизведения (в условиях серийного производства);
16) механизмы с простой электромонтажной схемой - монтаж на конвейере;
17) микросхемы диодные матрицы, транзисторные матрицы, блоки резисторные - формовка проводов на приспособлении, лужение;
18) модули, микромодули, дроссели, фильтры промежуточной частоты - монтаж, сборка и пайка;
19) платы кюветного оксиметра - установка с пайкой перемычек;
20) платы печатные, платы ячеек ЭВМ - сборка и монтаж (в условиях серийного производства);
21) платы электронных часов - пайка контактов, электрических лампочек.
22) платы телевизора - распайка ЭРЭ;
23) проводники - протаскивание в резиновую трубку или плетенку, заделка в штуцеры;
24) разъемы штепсельные и соединения штеккерные - монтаж с разделкой концов проводов на конвейере;
25) реле типа размещения производительных сил (далее – РПС) - пайка выводных концов к контактным винтам и лужение ножей врубной колодки;
26) телевизоры, радиоприемники, электропроигрыватели– пооперационный монтаж на конвейере;
27) ЭРЭ на печатных платах - установка с подгибкой и подрезкой выводов;
28) ЭРЭ - правка и формовка выводов и приспособлений, лужение их, пооперационный монтаж на конвейере.
Параграф 2. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 3-разряд
68. Характеристика работ:
монтаж узлов, блоков, приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи и ЭВМ средней сложности по монтажным схемам с полной заделкой и распайкой проводов и соединений, очистка, герметизация, крепление с помощью клеев, мастик;
демонтаж блоков, приборов, узлов;
монтаж радиостанций, прокладка силовых и высокочастотных кабелей согласно схеме, подключение и их прозвонка;
изготовление по монтажным и принципиальным схемам шаблонов для вязки жгутов средней сложности;
составление монтажных схем и искусственных линий (временных);
проверка производственного монтажа по всем параметрам.
69. Должен знать:
устройство и принцип действия монтируемой аппаратуры;
способы монтажа радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи средней сложности по монтажным схемам;
правила подводки монтажных схем, установки деталей и приборов, последовательность включения их в общую схему;
устройство, назначение контрольно-измерительных инструментов, приборов и правила пользования ими;
правила прокладки проводов внутренней и наружной сети;
методы прозвонки печатных плат, блоков, узлов радиоэлектронной аппаратуры, средств связи и ЭВМ средней сложности;
основы электро- и радиотехники.
70. Примеры работ:
1) аппаратура радиоэлектронная и средств связи - межпанельный монтаж;
2) аппаратура радиоизмерительная, бытовая – пооперационный монтаж;
3) аппараты промежуточные, входящие в приборы и системы - полный монтаж;
4) блоки и платы цветного телевизора - пооперационный монтаж на конвейере;
5) блоки и узлы специальной аппаратуры – монтаж;
6) блоки, платы, разъемы – промывка, лакирование, герметизация;
7) блоки, платы, ТЭЗы на микросхемах – монтаж;
8) блоки с печатным и навесным монтажом – монтаж с пайкой микроблоков;
9) блоки, узлы радиоаппаратуры различного назначения – установка и крепление ЭРЭ, очистка от флюсов, загрязнений, лакирование, нанесение других защитных покрытий;
10) блоки ЭВМ - электромонтаж по схеме средней сложности;
11) выпрямители на полупроводниковых диодах – монтаж;
12) генераторы и фильтры кварцевые – монтаж;
13) кабели – герметизация разъемов;
14) катушки, трансформаторы – пропитка;
15) линейки телевизионных трансляторов высокочастотных средней сложности - монтаж по монтажным схемам;
16) магнитолы малогабаритные, электрофоны 1-го класса – монтаж;
17) микромодули и микроплаты для них - сборка, пайка и лужение пазов микроплат;
18) микросхемы, диодные матрицы, транзисторные матрицы – подготовка и установка (приклейка) с применением приспособлений, сушка;
19) нитки, шнуры – пропитка;
20) осциллографы - межплатный и полный монтаж с проверкой схемы;
21) передатчики кварцевые, двухдиапазонные, стационарные - монтаж по монтажной схеме (в условиях мелкосерийного производства);
22) переключатели (регуляторы) на 12 и 24-х положениях, трех- и четырехплатные – монтаж;
23) платы электронных часов - пайка резонаторов, конденсаторов на монтажно-сборочной установке;
24) платы ячеек ЭВМ, АТС средней сложности, предохранительной аппаратуры дальней связи, усилителей аппаратуры дальней связи – монтаж;
25) приборы типа соединительных ящиков - полный электромонтаж с вязкой жгута по месту;
26) радиоаппаратура сверхвысоких частот - пооперационный монтаж;
27) реле типа РПС - распайка выводных концов катушек, монтаж подвесных пружин, установка якоря на цоколь и пайка;
28) стационарная аппаратура, спецаппаратура - монтаж блоков средней сложности;
29) схемы групповые - соединение приборов по схеме;
30) телевизоры, радиоприемники - монтаж по монтажным схемам (в опытном производстве);
31) телевизоры цветные - устранение дефектов монтажа со сменой отдельных ЭРЭ;
32) усилители записи или воспроизведения магнитофона - монтаж по монтажной схеме (в условиях мелкосерийного производства);
33) усилители низкой частоты, фильтры диапазонные – монтаж по принципиальным схемам;
34) ЭРЭ – установка и крепление;
35) электрокардиографы - межплатный монтаж и полный монтаж с проверкой переключателя отведения.
Параграф 3. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 4-разряд
71. Характеристика работ:
монтаж сложных узлов и приборов радиоэлектронной аппаратуры, сложных плат с микросхемами и бескорпусными элементами, датчиков физических и электрических величин, установка и крепление их с помощью клеевых композиций, очистка от флюсов и загрязнений, крепление клеями и мастиками жгутов сложной конфигурации, герметизация разъемов;
монтаж больших групп сложных радиоустройств, приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ, звукозаписывающей и воспроизводящей аппаратуры;
монтаж станций и приборов, сложных плат аппаратуры проводной и дальней связи;
монтаж радиостанций и других приборов на автомашинах, укладка кабелей, подключение их и прозвонка;
монтаж и демонтаж сложных монтажных схем по принципиальным схемам;
установка, включение любого радиоаппарата или прибора, проверка его действия и выполнение работ, связанных с установкой и подводкой;
нахождение и устранение неисправностей со сменой отдельных элементов и узлов;
изготовление сложных шаблонов по принципиальным и монтажным схемам и вязка сложных монтажных схем с составлением таблиц укладки проводов;
наладка оборудования.
72. Должен знать:
устройство, назначение, принцип действия и способы наладки монтируемой радиоэлектронной аппаратуры;
методы и способы монтажа сложных устройств, блоков, механизмов и систем по монтажным и принципиальным схемам и предъявляемые к монтажу требования;
монтажную и электрическую схему электро- и радиоустройств, приборов, блоков и узлов;
устройство и принцип действия приборов и аппаратуры средств связи, особенности монтажа печатных схем и полупроводниковых приборов;
устройство и принцип работы электровакуумных и полупроводниковых приборов, устройство, назначение, условия применения используемых контрольно-измерительных инструментов и приборов;
правила монтажа и экранирования отдельных звеньев настраиваемых радиоустройств;
все виды возможных неисправностей и помех в настраиваемых аппаратах и способы их устранения;
методы измерения электрических величин и принцип составления по ним графиков;
методы испытания сложных групповых соединений, аппаратов и приборов, назначение;
состав и условия применения используемых клеевых, герметизирующих и защитных химических составов и очистных жидкостей, красок;
основы электро- и радиотехники, материаловедения.
73. Примеры работ:
1) аппаратура специальная – монтаж опытных образцов блоков по монтажной схеме
2) аппаратура стационарная и стабилизированные источники питания на полупроводниках - монтаж сложных блоков схеме;
3) блоки-коммутаторы - полный монтаж по принципиальной схеме;
4) блоки питания (универсальные) - монтаж по принципиальной схеме;
5) блоки питания, управления ЭВМ, логические ЭВМ, накопители ЭВМ - монтаж по монтажной схеме;
6) блоки преобразования, усиления, управления – монтаж;
7) блоки радиостанций и радиолокационных станций - полный электромонтаж с вязкой жгутов;
8) блоки телерадиостудийной аппаратуры сложные - монтаж по монтажной схеме;
9) блоки, ТЭЗы, устройства ЭВМ и АТС - поиск и устранение неисправностей;
10) блоки, узлы радиоэлектронной аппаратуры различного назначения – очистка от флюсов и загрязнений на специальном технологическом оборудовании;
11) блоки цветного телевизора (цветности, питания, радиоканалов, коллектора, сведения) - монтаж в опытном производстве;
12) генераторы измерительные – монтаж;
13) гетероиды на полупроводниках, микросхемах и микромодулях – монтаж;
14) головки высокочастотные, клистронная камера к высокочастотной головке, коммутатор, соединительная коробка к имитатору – монтаж;
15) головки магнитные - монтаж под микроскопом;
16) жгуты, кабели аппаратуры различного назначения – крепление мастиками, компаундами, клеями, заливка соединителей, герметизация;
17) кабели, жгуты, ленточные провода – герметизация, бескорпусная заливка, крепление с помощью клеев, расплавов, мастик;
18) кубы памяти ЭВМ - монтаж по таблице проводов и монтажной схеме;
19) панели коммутационные, пульты - монтаж по принципиальной схеме;
20) панели ТЭЗов - монтаж по монтажной схеме;
21) передатчики многодиапазонные и многокаскадные - монтаж по монтажной схеме;
22) платы горизонтальные, соединения для квазиэлектронных АТС - монтаж методом накрутки;
23) платы дешифраторов печатающих устройств ЭВМ – монтаж;
24) платы печатного монтажа с микросхемами сложные – монтаж;
25) платы печатные – установка и приклейка;
26) платы печатные многослойные на микросхемах с планарными выводами - полный монтаж;
27) плоские кабели с числом жил до 40 и точностью по шагу до ±0,1 мм, монтируемые методом врезания и прокалывания – монтаж;
28) приборы для проверки многократного поля телефонных междугородных станций – монтаж;
29) пульты настройки конечного усилителя осциллографа универсального - монтаж и прозвонка по электрической схеме;
30) радиоаппаратура сверхвысоких частот - межпанельный монтаж;
31) реле типа радиоэлектронное средства (далее – РЭС), РПС - монтаж контактной системы;
32) синхрогенераторы, ретрансляторы, стойки телевизионной аппаратуры - монтаж, установка, проверка действия и устранение повреждения со сменой отдельных частей;
33) спецаппаратура - монтаж блоков средней сложности;
34) стойки промежуточные и окончательные аппаратуры средств связи – монтаж;
35) трансформаторы, дроссели, катушки – пропитка и сушка;
36) узлы аппаратуры многоканального телефонирования – монтаж;
37) установки телевизионные передающие - монтаж по монтажной схеме;
38) устройства вызывные и сигнально-вызывные – монтаж;
39) устройства выключающие минимальные и максимальные – монтаж;
40) устройства запоминающие, модуль памяти – монтаж по принципиальной схеме;
41) ферритовые кольца на пенополимерминеральная (далее – ППМ) - монтаж методом прошивки проводов;
42) часы электронные - пайка деталей на установках машинной пайки;
43) шаблоны сложные для монтажа и вязки схемного кабеля плат АТС – изготовление;
44) эквиваленты нагрузок большой сложности - монтаж по принципиальной схеме;
45) электрокардиографы - изготовление сложных шаблонов по принципиальной схеме.
Параграф 4. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 5-разряд
74. Характеристика работ:
монтаж особо сложных узлов со смешанным монтажом из различных ЭРЭ (микросхем, микросборок, бескорпусных элементов) на печатных платах, датчиков физических и электрических величин, установка и крепление их с помощью клеев, компаундов, лакирование и защита элементов, очистка от флюсов и загрязнений;
герметизация соединителей, бескорпусная заливка соединителей кабельных изделий;
монтаж больших групп особо сложных электро- и радиоустройств, станций, блоков, стеллажей стоек радиоэлектронной аппаратуры, механизмов, приборов, систем, аппаратуры средств связи по эскизам и принципиальным схемам. Обнаружение и устранение дефектов монтажа;
включение отдельных устройств и комплекса в схему питания и предварительное снятие необходимых параметров;
настройка и проведение контрольных испытаний монтируемой радиоэлектронной аппаратуры;
изготовление особо сложных схем из различных проводов, кабелей и шин;
составление особо сложных монтажных схем по образцам и таблицам укладки проводов на шаблоне и вязка схемного кабеля;
изготовление особо сложных шаблонов для вязки кабелей и жгутов;
монтаж поверхностно монтируемых ЭРЭ с шагом выводов 0,6 мм;
наладка технологического оборудования.
75. Должен знать:
назначение, устройство и принцип действия монтируемой радиоэлектронной аппаратуры, электрические;
принципиальные и монтажные схемы особой сложности, способы проверки на точность аппаратуры, приборов и устройств;
правила настройки и проведения контрольных испытаний монтируемой аппаратуры;
правила и методы испытания аппаратуры;
правила эксплуатации испытательной аппаратуры и стендов;
назначение и условия применения особо сложных контрольно-измерительных приборов, основы электро- и радиотехники.
76. Примеры работ:
1) антенны - согласование работы антенны с передатчиком и приемником;
2) аппаратура звукозаписывающая многоканальная - монтаж по принципиальной схеме;
3) аппаратура специальная – монтаж особо сложных узлов, блоков, устройств;
4) аппаратура стационарная, стандартная и стабилизирующие источники питания на полупроводниках - монтаж сложных и особо сложных узлов и блоков.
5) блоки генераторов индикаторов на микросхемах - монтаж по принципиальным схемам;
6) блоки радиоэлектронной аппаратуры особо сложные, содержащие узлы сверхвысокочастотное( далее – СВЧ), точной механики и оптики - монтаж по принципиальной схеме;
7) блоки электроники для электронно-механического автоматизированного рулонного телеграфного аппарата - монтаж по принципиальной схеме;
8) блоки ЭРЭ с печатным и смешанным монтажом большой плотности поверхностно-монтируемых ЭРЭ с шагом выводов до 0,6 мм – монтаж;
9) генераторы колебаний на кристаллических триодах – монтаж по принципиальной схеме.
10) графопостроители - монтаж по принципиальной схеме;
11) кабина - монтаж по таблице проводов и монтажной схеме;
12) комплекты прибора релейные – монтаж;
13) механизмы печатающие - монтаж по принципиальной или электромонтажной схеме;
14) панели пультов управления – монтаж;
15) печатные платы, блоки, соединители – промывка, лакирование, герметизация, бескорпусная заливка.
16) платы сигнализации приемо-вызывного устройства аппаратуры одноканальной системы высокочастотного телефонирования – монтаж;
17) приборы особо сложные - монтаж по принципиальной схеме с составлением таблиц проводов и вязкой жгутов;
18) пульты многосекционные - изготовление монтажных схем и монтаж;
19) станции конечные и промежуточные буквопечатающей телеграфной аппаратуры различных систем – монтаж;
20) станции радиолокационные с особо сложным монтажом - испытание и проверка качества монтажа;
21) стенды прогонные особо сложные - монтаж по принципиальной схеме;
22) узлы функциональные: селекторы каналов дециметрового диапазона, согласующие устройства - монтаж по принципиальным схемам;
23) установки для проверки полупроводниковых приборов - монтаж по принципиальной схеме;
24) устройство куба памяти - монтаж по электромонтажной схеме;
25) устройства ЭВМ - монтаж по таблице проводов (свыше 10000 проводов);
26) химико-технологические материалы – подготовка и проверка характеристик;
27) шкафы с количеством приборов от 400 до 600 - монтаж по принципиальной схеме;
28) электрокардиоскопы - полный монтаж.
Параграф 5. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 6-разряд
77. Характеристика работ:
выполнение особо сложных работ по установке и креплению ЭРЭ со смешанным монтажом (микросхем, микросборок, бескорпусных элементов) на печатных платах, датчиков физических и электрических величин, в том числе на автоматах и автоматических линиях;
лакирование печатных плат, защита бескорпусных элементов, очистка их от флюсов и загрязнений, в т.ч. на специальном технологическом оборудовании с его наладкой
смешивание различных металлических и неметаллических материалов;
монтаж опытных и экспериментальных блоков, шкафов, стеллажей, стоек, приборов, устройств радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи любой сложности по эскизам и принципиальным схемам;
составление, монтаж и отработка схем любой сложности для монтируемых радиоустройств и вновь разрабатываемых опытных образцов из различных видов проводов, кабелей и шин;
выявление дефектов, установление мест повреждений и устранение их с заменой приборов, узлов, частей схемы
настройка и испытание опытных и экспериментальных приемных, передающих телевизионных, звукозаписывающих, воспроизводящих, специальных и монтируемых радиоустройств;
изготовление схемы шаблонов к экспериментальным и опытным образцам аппаратуры;
проверка электрических параметров монтируемой аппаратуры.
78. Должен знать:
конструкцию опытных и экспериментальных образцов приемо-передающих аппаратов и станций, приборов, спецаппаратуры высокочастотного многоканального телефонирования и аппаратуры ЭВМ;
устройство, принцип действия и способы применения особо сложных контрольно-измерительных приборов и распределительных щитов;
правила, методы и последовательность монтажа аппаратуры по опытным и экспериментальным схемам;
виды неисправностей монтажа;
методы их поиска в аппаратуре и способы устранения;
правила проверки работоспособности монтируемых аппаратуры и станций.
79. Требуется среднее профессиональное образование.
80. Примеры работ:
1) аппаратура звукозаписывающая многоканальная - монтаж опытных образцов по принципиальной схеме;
2) аппаратура специальная - монтаж опытных образцов;
3) блоки питания стабилизированные - расчет схем, монтаж по принципиальным схемам;
4) блоки специальной аппаратуры – монтаж большой плотности с применением безвыводных и бескорпусных ЭРЭ с применением микроскопа;
5) блоки специальной аппаратуры с печатным и смешанным монтажом большой плотности особо сложные - монтаж по принципиальной схеме;
6) машины математические - монтаж по принципиальной схеме арифметического запоминающего устройства;
7) микросборки – установка и монтаж бескорпусных ЭРЭ, монтаж драгметаллов (сварка золотой проволоки 15, 30, 40 микрон);
8) микросборки, модули СВЧ – полный монтаж по принципиальным схемам с применением микроскопа, монтаж методом термокомпрессорной сварки;
9) микросхемы, микросборки, бескорпусные элементы – установка и крепление с применением особо сложных приспособлений и инструментов;
10) осциллографы высоковольтные (в условиях индивидуального производства) – монтаж;
11) панели пульта управления - полный электромонтаж с установкой электродвигателей и подключение к машине;
12) передатчики многодиапазонные и многокаскадные - монтаж по принципиальной схеме опытных образцов;
13) платы, изготовленные по тонкопечатной технологии – монтаж;
14) полуавтоматы и стенды экспериментальные особой сложности - полный монтаж с составлением таблиц и шаблонов;
15) приборы опытных и экспериментальных образцов типа мощных генераторов и усилителей - полный электромонтаж;
16) приборы с большим количеством взаимодействующих механизмов - монтаж с вязкой схем;
17) станции быстродействующей телефонной аппаратуры всевозможных типов и систем - полный монтаж;
18) станции особо сложные - полный монтаж;
19) стативы специальные (опытные образцы) - изготовление шаблонов для вязки схемных кабелей;
20) стойка ЭВМ - монтаж опытных образцов;
21) телевизоры цветные - монтаж опытных образцов;
22) электроизоляционные материалы – склеивание, сушка, полимеризация.
23) электрокардиографы - монтаж опытных образцов.
8. Намотчик катушек
Параграф 1. Намотчик катушек, 2-разряд
81. Характеристика работ:
намотка катушек (многовитковая, многослойная, одно- и многосекционная, рядовая и нерядовая с несколькими обмотками, универсальная и другие) проводами различных марок и диаметров на каркасы, трансформаторы и другие детали средней сложности на настроенных станках с автоматической укладкой проводов, прокладкой изоляции между рядами при намотке, заделкой и пайкой выводных концов, подгонкой сопротивлений;
намотка простых катушек с универсальной обмоткой (в условиях поточно-массового производства);
прогрессивная бифилярная и галетная намотка с заделкой выводных концов;
пирамидальная намотка катушек с ручной укладкой проводов (в условиях единичного производства);
подгонка сопротивлений и индуктивности катушек на короткозамкнутые витки;
намотка многосекционных потенциометров и катушек сопротивления и самоиндукции;
спайка концов образцов и обрывов проводов.
82. Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования и правила управления намоточными станками и установками, назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений;
контрольно-измерительных инструментов и приборов средней сложности и точности;
правила и способы намотки каркасов, трансформаторов и других изделий простой и средней сложности;
характеристику и способы настройки оборудования с выбором наивыгоднейших чисел оборотов намоточного станка;
основные свойства и технологические характеристики применяемых материалов, основы электро- и радиотехники.
83. Примеры работ:
1) дроссели - рядовая намотка проводов на налаженном станке;
2) дроссели корректирующие - намотка типа «Универсаль»;
3) дроссели тороидальные, катушки электромагнитов, линий задержек на ферритовых стержнях и катушки типа Б и ОБ – намотка;
4) катушки двухсекционные и бескаркасные - намотка внавал на ручном станке;
5) катушки дросселей низкой частоты, контурные, многосекционные к высоковольтным приборам, на сборных каркасах прямоугольного сечения, трансформаторов модуляции – намотка;
6) катушки контуров высокой частоты - намотка шаговая на ручном станке.
7) катушки многослойные линейных направляющих фильтров - универсальная намотка;
8) катушки секционных трансформаторов - намотка парным сдвоенным проводом;
9) катушки силовых трансформаторов и трансформаторов типа Ш и ШЛ, электромагнитов - намотка рядовая;
10) катушки сопротивлений - одно- и двухслойная намотка на налаженном станке;
11) катушки сотовые - намотка проводов на оправке со спицами с пропиткой витков лаками;
12) катушки телефонные релейные - комбинированная намотка;
13) катушки тороидальные с одной или несколькими секциями разных размеров - намотка вручную и на станках;
14) катушки трансформаторов и дросселей типа «Габарит» - намотка с зачисткой и припайкой выводных концов;
15) резисторы проволочные - намотка, подгонка;
16) секции статоров – намотка;
17) сердечники витые ленточные, броневого и стержневого типа - навивка;
18) трансформаторы - тороидальная намотка на специальном намоточном станке;
19) трансформаторы многосекционные - намотка с прокладкой межвитковой изоляции из конденсаторной или телефонной бумаги с прокладкой экрана из медной или плакированной оловом фольги;
20) фильтры - намотка на ручном станке.
Параграф 2. Намотчик катушек, 3-разряд
84. Характеристика работ:
намотка разнообразных типов и форм (цилиндрическая, пирамидальная, сотовая, шаговая, рядовая, бескаркасная и другие) проводами любых марок и диаметров на сложные катушки, каркасы, трансформаторы и другие детали;
бескаркасная намотка катушек с ручной укладкой провода с изолировкой каждого слоя обмотки и подгонкой сопротивления;
намотка потенциометров проводом на кольцевые, плоские и фигурные каркасы с подгонкой сопротивления и проверкой плавности изменения снимаемых характеристик тока.
85. Должен знать:
устройство, принцип действия и способы наладки обслуживаемого оборудования;
устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила пользования ими;
правила и способы намотки различных типов катушек, каркасов, трансформаторов и других изделий, встречающихся в производстве радиоэлектронной аппаратуры
типы намоток и ТУ на намотку изготавливаемых изделий;
основы электро- и радиотехники
86. Примеры работ:
1) автотрансформаторы круглые регулировочные – намотка;
2) галеты импульсного трансформатора - намотка с изоляцией каждого четного витка лакотканью;
3) галеты отклоняющей системы электронно-лучевой трубки телевизора - намотка на специальных автоматах и полуавтоматах;
4) каркасы стеклоэпоксидные - намотка на приспособлении;
5) катушки корректирующие - секционная тороидальная намотка с изоляцией стеклянной лентой;
6) катушки крупногабаритные импульсных трансформаторов - намотка многослойная;
7) катушки малогабаритные микрореле – намотка;
8) катушки отклоняющей системы - тороидальная многослойная намотка;
9) катушки реле симметричные для сложной аппаратуры и приборов – намотка;
10) катушки реостатные для аппаратных щитов включения - намотка.
11) катушки силовых и выходных трансформаторов c количеством обмоток более двух – намотка;
12) катушки тороидальные - намотка с подгонкой величины индуктивности каждого отвода;
13) катушки тороидальные - намотка типа «Универсаль»;
14) катушки трансформаторов высоковольтных, трансформаторов с количеством отводов в одной обмотке свыше трех при диаметре провода до 1,5 мм - комбинированная намотка;
15) катушки трансформаторов для звуковых колонок, катушки фокусирующие 6-секционные, роторы и статоры индукционных фазовращателей – намотка;
16) контуры стабилизирующие мультивибраторов строк – намотка секций типа «Универсаль»;
17) фильтры - намотка на автомате;
18) трансформаторы импульсные - намотка на тороидальные сердечники.
Параграф 3. Намотчик катушек, 4-разряд
87. Характеристика работ:
намотка катушек и трансформаторов на различные каркасы повышенной сложности одновременно двумя и более проводами со сложными соединениями;
намотка катушек и трансформаторов опытных экспериментальных образцов на автоматах, полуавтоматах и многошпиндельных автоматах разных типов для универсальной, бифилярной, тороидальной и ступенчатой намотки;
намотка ажурных каркасов проводами любых марок и диаметров;
бескаркасная намотка и раскладка в одной катушке до 14 обмоток (с укладкой тонких проводов на верх толстых с устранением набегов и выдерживанием заданной формы катушек) с выполнением до 28 выводов и отводов и закреплением крайних витков каждого слоя во избежание спадания;
многоместная намотка номиналов многообмоточных катушек на полуавтоматах с заделкой и оформлением выводов и отводов, а также их пайкой.
88. Должен знать:
устройство, принцип действия и способы наладки применяемого намоточного оборудования различных моделей;
схемы переключения применяемого оборудования, основы электро- и радиотехники.
89. Примеры работ:
1) катушки опытных образцов - тороидальная намотка;
2) катушки особо сложные - универсальная намотка;
3) катушки сложной конструкции для передающих фосфорорганическими соединениями (далее – ФОС) - намотка на шаблонах с укладкой вручную, с «приклейкой» или «спеканием» витков;
4) трансформаторы экспериментальные - тороидальная многослойная намотка;
5) трансформаторы малогабаритные тороидальные - намотка вручную и на станках СНТ-1,5 и СНТ-3-у
6) трансформаторы и дроссели типа ТА, ТН, ТАН, ТПП, ТР, ДПП, «Фактор», «Потенциал», диалоговый вычислительный комплекс (далее – ДВК), дроссель высокочастотный - намотка.
Параграф 4. Намотчик катушек, 5-разряд
90. Характеристика работ:
намотка особо сложных и особо стабильных катушек для высоковольтных и высокочастотных трансформаторов и трансформаторов печатного монтажа с малыми габаритными размерами (намоточное окно 4-5 мм с применением магнитопровода ШЛ5, ШЛ6, ШЛ8 с большим количеством обмоток и выводов) проводами различных диаметров с заделкой выводов монтажным проводом;
намотка опытных и экспериментальных трансформаторов и дросселей на автоматах, полуавтоматах и многошпиндельных станках разных типов всеклиматического и экспортного исполнения и с особой приемкой;
подгонка сопротивлений и индуктивности трансформаторов, проверка на короткозамкнутые витки;
намотка на ажурных каркасах проводами любых марок и диаметров.
91. Должен знать:
устройство, принцип действия, порядок обслуживания и способы наладки используемого оборудования различных моделей;
назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов любой сложности;
свойства, технические и технологические характеристики применямых материалов;
типы намоток и ТУ на намотку изготовляемых изделий;
основы электро- и радиотехники.
92. Примеры работ:
1) трансформаторы для схем печатного монтажа типа «Малютка»-намотка на магнитопроводы;
2) трансформаторы особо стабильные в экспортном и всеклиматическом исполнении - намотка катушек;
3) трансформаторы-преобразователи тороидальные малогабаритные, трансформаторы для видеотехники малогабаритные - намотка катушек;
4) трансформаторы типа «Потенциал» высоковольтные - намотка в условиях единичного, опытного, экспериментального производства;
5) трансформаторы тороидальные, опытные и экспериментальные - многослойная намотка в условиях мелкосерийного производства.
9. Оператор автоматической линии подготовки и пайки
электрорадиоэлементов на печатных платах
Параграф 1. Оператор автоматической линии подготовки и
пайки электрорадиоэлементов на печатных платах, 2-разряд
93. Характеристика работ:
распаковка ЭРЭ на автоматах, полуавтоматах и вручную из тары - спутник и другой;
раскладка ЭРЭ в технологическую тару (кассеты) с ориентацией ключа ЭРЭ в кассетах (в случае поступления ЭРЭ в обычной таре);
обрезка, формовка и лужение выводов ЭРЭ на полуавтоматах и автоматах;
подготовка автоматов, полуавтоматов и установок к работе согласно инструкции по эксплуатации;
замена флюсов и припоев;
наблюдение за работой используемого, оборудования, подналадка его в процессе работы;
ведение процесса пайки на установках пайки волной припоя (АП-4, ГГ-1621 и другие);
распаковка бабин вручную и заправка гибкого производственного модуля (далее - ГПМ);
ввод управляющей и рабочей программ;
подготовка ГПМ к работе согласно инструкции по эксплуатации;
визуальный контроль печатных плат;
замена бабин;
сверка маркировки бабины с изделиями электронной техники (далее- ИЭТ);
заправка узла подачи перемычек ГПМ.
94. Должен знать:
устройство, способы подготовки к работе обслуживаемых автоматов, полуавтоматов и установок и инструкции по их эксплуатации;
инструкции по эксплуатации ГПМ и технологический процесс автоматизированной сборки ИЭТ;
правила установки приспособлений на ГПМ, устройство и способы подготовки обслуживаемых ГПМ;
правила обращения с ЭРЭ и способы раскладки их в технологические кассеты вручную с ориентацией ключа;
требования технологического процесса на формовку и обслуживание выводов ЭРЭ;
состав и назначение припоев, флюсов и их применение, правила чтения чертежей;
способы защиты ЭРЭ от статического электричества;
правила цветовой маркировки изделий электронной техники и чтения маркировки (печатного узла), определения их годности под автоматизированную сборку ИЭТ;
основы электро- и радиотехники.
Параграф 2. Оператор автоматической линии подготовки и
пайки электрорадиоэлементов на печатных платах, 3-разряд
95. Характеристика работ:
напрессовка трубчатого припоя на выводы ЭРЭ на полуавтоматах ГГ-2631 и другие;
автоматизированная пайка печатных плат на полуавтоматах АРМП, ГГ-2633 и другие;
отладка процесса поднятия ванночек с флюсом и припоем до высоты, указанной в технологическом процессе;
замена флюсов, клеев, припоев;
ведение процесса пайки волной припоя, инфракрасной пайки, термоимпульсной пайки и другие;
перезарядка катушек дозировки припоя;
перезарядка программ, перфокарт и шаблона координат;
юстировка печатных плат на юстировочном столе с помощью микроскопа по четырем крайним положениям мест установки микросхем с последующим закреплением в приспособлении;
сборка кодовых планок и установка их в кассеты, сверка кода перфокарт с кодом планок;
установка предела температуры паяльников на каждом приборе;
подналадка обслуживаемых автоматов и полуавтоматов в процессе работы;
проверка бабин с ИЭТ на соответствие номинального значения;
проверка набора ИЭТ печатного узла на соответствие рабочей программе;
контроль перфолент;
наладка узлов вклейки изделий электронной техники;
подготовка ЭВМ к работе;
классификация ошибок при работе с ЭВМ.
96. Должен знать:
устройство и способы подналадки обслуживаемых автоматов, полуавтоматов и ГПМ;
инструкции по подготовке к работе и эксплуатации обслуживаемого оборудования, механику, автоматику, пневматику ГПМ в пределах выполняемой работы;
технологические процессы пайки ЭРЭ и автоматизированной сборки ИЭТ, состав припоев, флюсов и правила их применения;
правила замены припоя в ваннах;
основы электро- и радиотехники.
Параграф 3. Оператор автоматической линии подготовки и
пайки электрорадиоэлементов на печатных платах, 4-разряд
97. Характеристика работ:
ведение процесса распаковки, формовки, лужения, напрессовки и пайки ЭРЭ на печатные платы на комплексе автоматов и полуавтоматов ГГ-2628, ГГ-2629, ГГ-2630, ГГ-2623, АРПМ и другие, их настройка и подстройка АРПМ;
вклейка ИЭТ и автоматизированная сборка с пульта управления различных печатных узлов (ПУ) с большим числом переходов, требующих перестановок ПУ и их крепления на гибких производственных модулях с программным управлением;
работа с вычислительным управляющим устройством;
подналадка обслуживаемых ГПМ в процессе работы;
контроль и измерение режима работы комплекса автоматов и полуавтоматов с учетом требования технологического процесса;
нахождение ошибок в перфолентах;
участие в разработке программ.
98. Должен знать:
устройство и принцип работы автоматической линии пайки ЭРЭ на печатных платах;
инструкции по эксплуатации автоматов, полуавтоматов и всего комплекса;
требования технологического процесса по подготовке и пайке ЭРЭ;
методы подналадки ГПМ;
способы установки инструмента на ГПМ, правила определения простейших неисправностей ГПМ;
правила наладки используемого оборудования;
основы проектирования программ для АРПМ и ГГ-2633;
основы электро- и радиотехники.
10. Оператор электроакустических измерений
Параграф 1. Оператор электроакустических
измерений, 3-разряд
99. Характеристика работ:
установка испытуемого громкоговорителя и измерительного микрофона в заглушенной камере;
запись частотной характеристики испытуемого громкоговорителя и микрофона;
расчет напряжения, подаваемого на звуковую катушку испытуемого громкоговорителя;
подготовка электроакустической аппаратуры и приборов к работе.
100. Должен знать:
устройство и принцип работы аппаратуры, приборов и других установок, применяемых при электроакустических измерениях, их назначение и правила пользования ими;
способы электроакустических измерений с применением различной аппаратуры и приборов;
устройство и принцип действия генератора звуковой частоты, лампового вольтметра, мощного усилителя;
блок-схемы записи частотных характеристик громкоговорителей и микрофонов;
блок-схемы записи частотной характеристики подачи электрического напряжения на звуковую катушку громкоговорителя;
общие понятия о громкоговорителе и микрофоне как излучателе приемника звука;
основы электро- и радиотехники.
Параграф 2. Оператор электроакустических
измерений, 4-разряд
101. Характеристика работ:
измерение коэффициента гармоник громкоговорителя на анализаторе гармоник, измерение коэффициента гармоник на измерителе нелинейных искажений (далее - ИНИ);
запись характеристик направленности и частотных характеристик модуля полного электрического сопротивления микрофонов и громкоговорителей;
измерение модуля полного электрического сопротивления громкоговорителей и частот механического резонанса громкоговорителей;
определение частотной характеристики микрофона по дискретным частотам: подсчет звуковых давлений громкоговорителя и неравномерности частотной характеристики микрофона, громкоговорителя, подсчет частотной характеристики чувствительности микрофонов по кривым записям методом сравнения с образцовым микрофоном.
102. Должен знать:
устройство, электрическую схему, назначение, правила наладки и применения аппаратуры и приборов применяемых при электроакустических измерениях, блок-схему: записи частотной характеристики модуля полного электрического сопротивления микрофона и громкоговорителя;
измерения модуля полного электрического сопротивления громкоговорителя;
измерения частоты механического резонанса громкоговорителя;
измерения коэффициента гармоник громкоговорителя, записи характеристик направленности микрофонов и громкоговорителей;
определения частотной характеристики микрофонов по дискретным частотам;
определения среднего стандартного звукового давления, основы электро- и радиотехники.
103. Примеры работ:
1) громкоговорители - подсчет среднего стандартного звукового давления и неравномерности частотной характеристики;
2) громкоговорители, звуковые колонки - подсчет электрического сопротивления, коэффициента линейного искажения, замеры магнитной индукции;
3) микрофоны динамические - запись частотной характеристики направленности и частотной характеристики модуля полного электрического сопротивления.
Параграф 3. Оператор электроакустических
измерений, 5-разряд
104. Характеристика работ:
измерение частотных характеристик громкоговорителя и микрофона полосами шума;
определение средней чувствительности микрофона и среднего звукового давления громкоговорителя;
запись характеристик направленности микрофонов и громкоговорителей полосами шума;
определение среднего значения модуля полного электрического сопротивления громкоговорителя полосами шума;
проведение испытаний приемников, запись частотных характеристик тракта низкой частоты (АМ) и (ЧМ);
определение коэффициента гармоник тракта низкой частоты АМ и ЧМ;
пересчет величины среднего звукового давления громкоговорителя, испытанного на любом расстоянии и при любой мощности, к величине среднего стандартного звукового давления;
пересчет величины среднего стандартного звукового давления громкоговорителя к величине среднего звукового давления, соответствующего номинальной мощности громкоговорителя;
вычисление напряжения, поддерживаемого на звуковой катушке громкоговорителя при изменении коэффициента нелинейных искажений.
105. Должен знать:
электрические схемы и способы проверки на точность электроакустической аппаратуры и приборов, блок-схему: снятия частотной характеристики громкоговорителей и микрофонов полосами шума;
определения средней чувствительности микрофонов полосами шума, записи характеристик направленности микрофонов и громкоговорителей полосами шума;
определения среднего значения модуля полного электрического сопротивления громкоговорителя полосами шума, записи частотной характеристики и определения коэффициента гармоник, трактов АМ, ЧМ и НЧ;
основы электро- и радиотехники.
106. Примеры работ:
1) громкоговорители - пересчет величины среднего звукового давления к величине среднего стандарта или к величине среднего номинального звукового давления.
Параграф 4. Оператор электроакустических
измерений, 6-разряд
107. Характеристика работ:
измерение и проверка частот, даваемых звуковым генератором с мощностью ИЧ, равномерности отдачи (запись частотной характеристики с нагрузкой на громкоговоритель) и коэффициентов нелинейных искажений генератора звуковой частоты;
сопряжение частот генератора с частотами, указанными на бланке
измерение и проверка коэффициента нелинейных искажений мощного усиления и запись частотной характеристики при нагрузке на громкоговоритель;
проверка аппаратуры на соответствие требованиям ГОСТа;
проверка коэффициента усиления измерительного (микрофонного) усилителя во всем номинальном диапазоне частот и определение неравномерности частотной характеристики;
измерение и определение структуры звукового поля в камере;
проведение испытаний микрофонов, громкоговорителей, простых и сложных приемников в соответствии с требованиями ГОСТа;
подсчет параметров электроакустических измерений и составление протоколов испытаний.
108. Должен знать:
конструкцию, способы и правила проверки на точность различных типов аппаратуры и приборов, применяемых при электроакустических измерениях, правила выверки особо сложных по характеру испытанийи, расчетов, связанных с выполнением особо сложных измерений испытательных работ.
109. Требуется среднее профессиональное образование.
110. Примеры работ:
1) генераторы звуковой частоты, мощного усилителя и измерительного усилителя – проверка;
2) громкоговорители - полное испытание и подсчет определения параметров;
3) микрофоны - полное испытание и определение параметров;
4) приемники 1-го класса и выше - полное испытание и подсчет параметров.
11. Подгонщик катушек
Параграф 1. Подгонщик катушек, 2-разряд
111. Характеристика работ:
проверка катушек на короткозамкнутые витки;
подгонка индуктивности и сопротивления катушек по допускам, указанным в чертежах, и в соответствии с ТУ;
подсчет пределов допусков по чертежу;
проверка и измерение электрических параметров контурных катушек, катушек дросселей, потенциометров и другие, а также подгонка их до заданных величин с применением электроизмерительных приборов;
проверка свойств магнитного сердечника и схемы соединения кабелей питания.
112. Должен знать
принцип работы обслуживаемой радиоаппаратуры, приборов, назначение;
условия и правила применения используемых контрольно-измерительных приборов и наиболее распространенных специальных приспособлений;
правила проверки и измерения электрических величин контурных катушек, катушек дросселей, трансформаторов, потенциометров и другие, способы подгонки их до заданных величин, правила и способы включения контрольно-измерительных приборов;
способы намотки катушек, основы электро- и радиотехники.
113. Примеры работ:
1) катушки - подгонка индуктивности с точностью до ±10 %;
2) катушки телефонного реле - проверка и подгонка на мосту сопротивлений с допуском по сопротивлению ±1-2 %;
3) приборы измерения индуктивности - подгонка индуктивности с точностью до ±10 % с измерением сопротивления с допуском ±10 % на мосту сопротивления.
Параграф 2. Подгонщик катушек, 3-разряд
114. Характеристика работ:
подгонка индуктивности, сопротивления и коэффициента трансформации точно по заданным допускам, предусмотренным ТУ и чертежами, измерение индуктивности на резонансных и универсальных мостах индуктивности, на приборах для измерения коэффициента трансформации.
115. Должен знать:
устройство, назначение и способы подгонки различных типов катушек и приборов, применяемых при подгонке катушек, схемы рабочих мест для измерения индуктивности и сопротивлений;
типы намоток и их характеристики, ТУ на намотку узлов;
правила приемки узлов и испытания их, основы электро- и радиотехники.
116. Примеры работ:
1) катушки, намотанные на тороидальных сердечниках - подгонка индуктивности с точностью до ±0.75 %;
2) катушки с сердечниками из альсифера, карбонильного железа и ферритов - подгонка с точностью до ±1 %.
12. Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов
Параграф 1. Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 3-разряд
117. Характеристика работ:
электрическая и механическая регулировка, проверка и испытание сборочных единиц и элементов простых и средней сложности электромеханических, радиотехнических, электронно-вычислительных, гироскопических, гидроакустических механизмов и приборов, контрольно-измерительных приборов, радио- и электроизмерительной аппаратуры по ТУ и специальным инструкциям;
балансировка подвижной системы приборов;
регулировка основных источников питания;
электрическая проверка сборочных единиц и различных элементов радиоэлектронной аппаратуры по электрическим схемам с применением контрольно-измерительной аппаратуры и приборов;
климатические и другие испытания регулируемой аппаратуры с применением соответствующего оборудования и приспособлений
определение причин нечеткой и неправильной работы сборочных единиц и блоков, выявление и устранение механических и электрических дефектов сборки и соединений простых схем с заменой узлов и деталей;
испытание и тренировка регулируемой аппаратуры простой и средней сложности, сдача приемщику;
настройка и регулировка блоков с малонасыщенным монтажом на соответствующие параметры согласно ТУ.
118. Должен знать:
устройство, методы и способы механической и электрической регулировки, проверки;
испытания и тренировки электромеханических и радиотехнических приборов и систем, аппаратуры ЭВМ и аппаратуры средств связи, контрольно-измерительных приборов, электро- и радиоизмерительной аппаратуры средней сложности;
способы стабилизации частоты радиоэлектронной аппаратуры и принцип работы стабилизирующих устройств;
устройство и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила пользования ими и подключения их к регулируемой аппаратуре, диэлектрические свойства электроизоляционных материалов, применяемых при производстве радиоэлектронной аппаратуры, источники питания и правила пользования ими при регулировке и испытаниях радиоэлектронной аппаратуры и приборов;
способы измерения и подсчета температурного коэффициента частоты и влияние его на работу электромеханического фильтра;
способы измерения и регулировки элементов электромеханических фильтров;
основные виды неисправностей регулируемой аппаратуры и способы их устранения;
основы электро- и радиотехники.
119. Примеры работ:
1) аппаратура дозиметрическая – регулировка;
2) аппараты телеграфные, электромеханические 2-го класса - электронно-механическая регулировка, подготовка к техническому и контрольному прогонам;
3) блоки волномера - составление графика и определение потерь;
4) блоки датчиков и конденсаторов - электрическая регулировка;
5) блоки измерения - проверка электрической прочности и сопротивления изоляции;
6) блоки питания бытовой радиоаппаратуры – регулировка;
7) блоки телевизоров: сведения, питание коллектора, СВП - пооперационная регулировка;
8) волноводы - проверка и регулировка по электрическим параметрам на коэффициент бегущей волны (далее – КБВ) и коэффициент стоячей волны (далее – КСВ);
9) вольтметры цифровые универсальные – настройка;
10) генераторы звуковые - пооперационная электрическая проверка и регулировка;
11) генераторы опорные - подбор ЭРЭ по параметрам и настройка по частоте;
12) гнезда и ключи коммутатора – регулировка;
13) головки магнитные - проверка на специальных стендах частотной характеристики воспроизведения на индуктивность и сопротивление изоляции.
14) динамики - электрическая проверка;
15) измерители радиопомех - пооперационная регулировка;
16) искатели шаговые разных систем - пооперационная регулировка;
17) кассеты постоянной и оперативной памяти - проверка электрических и электромагнитных параметров;
18) кинескопы, радиолампы, транзисторы - проверка режимов, электрических и электромагнитных параметров;
19) контуры - настройка на заданную частоту с подбором ЭРЭ по необходимым параметрам;
20) магнитофоны - электрическая регулировка и настройка (в условиях серийного производства);
21) магниты постоянные - намагничивание и размагничивание по заданным параметрам;
22) осциллографы универсальные - пооперационная регулировка;
23) переключатели пакетные - климатические и другие испытания;
24) переключатели с подстроечными конденсаторами, преобразователи напряжения – регулировка;
25) платы с реле автоматических комплектов телефонных станций – регулировка;
26) платы, модули, кассеты - регулировка, настройка
27) приборы электроизмерительные щитовые типа М-4200, Э-378 и другие – регулировка;
28) приемники транзисторные - установление режимов по постоянному току и наладка усилителя низкой частоты;
29) пульты радиоизмерительные нестандартные - регулировка и проверка;
30) радиоблоки - подключение, проверка режимов по постоянному току, снятие карт сопротивлений и напряжений;
31) радиоприемники широковещательные - настройка и регулировка узлов и блоков;
32) резонаторы для различных типов электромеханических фильтров - подгонка и измерение резонансной частоты;
33) стабилизаторы напряжения - проверка и электрическая регулировка;
34) телевизоры - настройка развертки, синхронизации, проверка частотных характеристик, прозвонка жгутов, блоков и окончательная регулировка в футляре;
35) телевизоры цветного и черно-белого изображения – подбор ЭРЭ по параметрам и настройка по частоте фильтров промежуточной частоты, регулировка узлов типа П2К
36) телевизоры, радиоприемники, блоки спецаппаратуры - настройка, вибротряска и электротренировка под электрической нагрузкой;
37) телефоны динамические, стереофонические - электрическая регулировка;
38) термостаты, терморегуляторы - настройка схем, регулировка температуры, полная регулировка;
39) узлы аппаратуры многоканального телефонирования - механическая и электрическая регулировка, измерение частотных и амплитудных характеристик усилителей, модуляторов и демодуляторов;
40) усилители низкой частоты звука в телевизорах 2-го и 3-го классов – настройка;
41) усилители тока и напряжений – регулировка;
42) устройства антенные - проверка высокочастотных трактов;
43) устройства запоминающие, цифровые на интегральных схемах (простые) - проверка согласно ТУ, сдача приемщику;
44) фильтры 1 и 2-звенных аппаратов дальней связи – измерение характеристик затухания;
45) электрокардиографы - регулировка выпрямительных устройств;
46) элементы вычислительной техники: трансформаторы, логические ключи, ячейки модуля - электрическая регулировка, снятие режимов по переменному току, проведение механических и климатических испытаний.
Параграф 2. Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 4-разряд
120. Характеристика работ:
электрическая и механическая регулировка приемо-передающих, телевизионных и звукозаписывающих радиоустройств, радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ, гироскопических и гидроакустических приборов и узлов средней сложности во всех видах производства и сложных в крупносерийном и массовом производстве;
регулировка, испытание и электрическая проверка средней сложности и сложных контрольно-измерительных приборов, радио- и электроизмерительной аппаратуры;
полная проверка работоспособности, настройка, испытание и тренировка регулируемой аппаратуры и устройств в соответствии с ТУ и специальными инструкциями;
выявление механических и электрических неточностей регулируемой аппаратуры и приборов и устранение их;
регулировка различных источников питания приборов средней сложности с подгонкой и заменой деталей и узлов;
составление схем соединений регулируемых приборов, аппаратуры и систем с проверкой электрических параметров и режимов работы.
121. Должен знать:
устройство и назначение регулируемой радиоэлектронной аппаратуры, правила взаимодействия блоков, сборочных единиц и элементов, а также режимы их работы;
устройство и принцип действия радиотехнических, электромеханических и других приборов и систем средней сложности, методы и способы электрической и механической регулировки;
способы электрической проверки и тренировки;
устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов и механизмов;
способы проведения необходимых замеров, составления графиков и снятия осцилограмм на регулируемую аппаратуру;
принцип генерирования, усиления приема радиоволн и настройки станций и приборов средней сложности, ТУ на регулируемую аппаратуру и правила сдачи отрегулированных изделий;
основы электро- и радиотехники
122. Примеры работ:
1) автогенераторы кварцевые, клистронные - электрическая регулировка;
2) амперметры, вольтметры, тестеры - регулировка и проверка;
3) аппараты телеграфные - механическая и электрическая регулировка;
4) аппараты телеграфные электронные - настройка электронных субблоков;
5) блоки аппаратуры дальней связи – регулировка;
6) блоки волномеров - проверка, градуировка, определение погрешности и составление графика на генераторах стандартных сигналов;
7) блоки вычислительной техники (накопители информации, стабилизаторы, генераторы) - электрическая регулировка, проведение климатических испытаний;
8) блоки унифицированные и узлы телевизоров цветного изображения – настройка;
9) волноводы, волноводные и коаксиальные ответвители - проверка и регулировка КСВ согласно ТУ;
10) генераторы кварцевые стационарные, импульсные, стандартные сигналов, осциллографы – регулировка;
11) головки магнитные - проверка частотной характеристики записи и уровня помех;
12) индикаторы - сборка схем включения индикаторов с питающим устройством, регулировка, климатические испытания;
13) искатели шаговые различных систем - полная регулировка;
14) источники питания стабилизированные – регулировка
15) коммутаторы диспетчерские автоматических станций – полная регулировка с устранением дефектов и снятие характеристик с усилителей низкой частоты
16) кубы постоянной и оперативной памяти - регулировка на функционирование в составе устройства;
17) магнитофоны - регулировка и настройка (в мелкосерийном и индивидуальном производстве
18) механизмы множительные, времени, программные, арретирующие - регулировка, испытания, сдача согласно ТУ
19) модули с применением микросхем – регулировка;
20) оптико-электронные приборы средней сложности - регулировка, юстировка, проверка характеристик, проведение испытаний (в серийном производстве);
21) передатчики с кварцевыми стабилизаторами, коротковолновые двухдиапазонные - электрическая проверка, регулировка, сдача приемщику;
22) платы печатные - проверка на функционирование;
23) платы электронных часов - определение причин отказа, ремонт и регулировка;
24) приборы для проверки релейных комплектов междугородных телефонных станций - электрическая проверка;
25) приборы счетно-решающие - регулировка узлов;
26) приемники многокаскадные с автоматической настройкой – регулировка;
27) пульты радиоизмерительные нестандартные сложные - механическая и электрическая регулировка, проверка;
28) радиоузлы трансляционные - электрическая регулировка;
29) реле сложные – регулировка;
30) системы следящие - настройка усилителя;
31) станции телеграфные автоматические - электрическая и механическая регулировка;
32) телевизоры многокаскадные с автоматической настройкой – регулировка;
33) телевизоры цветные - предварительная и окончательная регулировка на конвейере;
34) ТЭЗы логические и специальные на многослойных печатных платах - электрическая регулировка согласно ТУ;
35) усилители магнитные - проверка и сдача приемщику;
36) устройства аналого-цифровые на интегральных схемах - настройка, сдача приемщику согласно ТУ
37) фильтры 3-х, 4-х и 5-звенные аппаратуры дальней связи - измерение характеристик затухания и входного сопротивления, подбор радиоэлементов, настройка по частоте, механическая и электрическая проверка.
Параграф 3. Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 5-разряд
123. Характеристика работ:
электрическая и механическая регулировка сложных приемо-передающих, телевизионных и звукозаписывающих радиоустройств, специальной аппаратуры, электронно-вычислительных, электромеханических, гидроакустических, гироскопических узлов, приборов и систем в соответствии с ТУ;
регулировка, электрическая проверка и испытание особо сложных контрольно-измерительных приборов и электро- и радиоизмерительной аппаратуры;
проверка правильности монтажа, электрических параметров и работоспособности регулируемых станций, устройств и аппаратуры с применением различных контрольно-измерительных приборов;
устранение обнаруженных неисправностей и дефектов;
составление сложных макетных схем соединений для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов и систем;
настройка высокочастотных трактов и электромеханическая настройка сложных радиоустройств и другой аппаратуры;
проведение серийных и выборочных испытаний отрегулированных изделий и систем радиоэлектронной аппаратуры с демонстрацией работы схем и отдельных их узлов;
сдача аппаратуры и приборов приемщику.
124. Должен знать:
устройство, принцип действия, монтажные схемы, способы регулировки и проверки на точность аппаратов, моделей и приборов различного назначения;
методы и способы электрической, механической и комплексной регулировки сложных устройств;
принцип построения множительных, синусных механизмов, построителей, рациональные методы и последовательность их регулировки;
принципы установления режимов работы станций, отдельных устройств, приборов и блоков;
правила экранирования отдельных каскадов сложных радиоустройств, правила полных испытаний изделий радиоэлектронной аппаратуры и сдачи приемщику
методы и способы определения процента погрешности при испытаниях различных особо сложных устройств;
назначение, принцип действия и взаимодействия отдельных устройств в общей схеме комплексов;
основы электро- и радиотехники.
125. Примеры работ:
1) антенны, антенные устройства - согласование работы с передатчиком, снятие диаграмм, характеристик напряженности, согласование с волноводными трактами, определение коэффициента «бегущей волны»;
2) аппаратура многоканальная звукозаписывающая - механическая и электрическая регулировка;
3) аппаратура специальная, измерительная, ЭВМ и стационарная - механические испытания под напряжением, регулировка блоков и узлов, полная электрическая регулировка;
4) аппаратура станций многоканального телефонирования - механическая и электрическая регулировка;
5) аппаратура телеграфная электронно-механическая - полная регулировка и настройка
6) аппаратура фототелеграфная – регулировка;
7) блоки с электромагнитными, эксцентриковыми и часовыми механизмами – регулировка;
8) блоки управления с автоматическим шифрованием и дешифрованием команд – регулировка;
9) блоки ЭВМ и устройства к ним на полупроводниковых приборах и интегральных микросхемах - регулировка электрических параметров согласно ТУ;
10) ВЧ приборы - регулировка способом механической доводки деталей и подстроечными устройствами;
11) генераторы видеоимпульсов – настройка;
12) головки ВЧ – регулировка;
13) делители частоты – регулировка;
14) измерители индуктивности, емкости мостовые - регулировка, проверка;
15) коммутаторы телефонных международных станций, диспетчерских и пожарных станций - полная регулировка и тренировка;
16) магнитофоны 1-го и высшего классов - электрическая регулировка;
17) маятники гироскопа - регулировка амплитуды колебаний;
18) механизмы с синхронными и контрольно-следящими устройствами – регулировка;
19) платы электронных часов - определение причин отказов путем снятия выходных и входных сигналов инвертора и делителя частоты;
20) потенциометры полуавтоматические (для проверки электроизмерительных приборов) – регулировка;
21) приборы корректирующие и программные устройства – регулировка;
22) приемники, телевизоры, спецаппаратура – проведение полных климатических испытаний;
23) радиостанции малой мощности - регулировка автоматической системы контроля КВ;
24) реле сложные и особо сложные герметичные – регулировка;
25) синхрогенераторы импульсов – настройка;
26) системы счетно-решающих приборов – регулировка;
27) сложные оптико-электронные приборы и системы - регулировка, юстировка, проверка характеристик, проведение испытаний (в опытном и серийном производстве);
28) станции радиорелейные - настройка и проверка;
29) стенды с логическими платами - регулировка единичных образцов;
30) счетчики времени телефонных междугородных станций – регулировка;
31) телевизоры цветные – электрическая регулировка (в опытном производстве);
32) ТЭЗы специальные особо сложные - электрическая регулировка параметров согласно ТУ
33) усилители различных типов сложные, многокаскадные (УКВ, СВЧ) - настройка, регулировка;
34) установка контрольно-измерительная телевизионная – настройка;
35) устройства высокочастотные (включающие полупроводниковые приборы и интегральные схемы) - проверка, сдача приемщику согласно ТУ;
36) устройства запоминающие (сложные) - проверка согласно ТУ, сдача приемщику;
37) устройства цифровые (сложные) на интегральных схемах - проверка согласно ТУ;
38) фильтры промежуточные, полосовые и режекторные свыше пяти звеньев - измерение характеристик затухания, входного сопротивления и асимметрии;
39) электрофоны 1-го и высшего классов, магнитолы малогабаритные - электрическая регулировка.
Параграф 4. Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 6-разряд
126. Характеристика работ:
электрическая, электроакустическая и механическая регулировка, полная проверка, испытание и сдача приемщику особо сложных электромеханических, радиотехнических электронно-вычислительных, гироскопических, гидроакустических и электроакустических устройств, механизмов, приборов, комплексов и систем в соответствии с ТУ, программами и специальными инструкциями;
настройка, регулировка, испытания особо сложных субблоков, блоков и устройств, спроектированных на основе принципов комплексной миниатюризации и микроэлектронной базы;
электрическая и механическая регулировка, полная проверка и сдача приемщику контрольно-измерительных приборов, радио- и электроизмерительной аппаратуры любой сложности, а также экспериментальных приборов и опытных образцов;
составление схем для регулировки и испытаний вновь разрабатываемых технологических и опытных образцов аппаратуры, механизмов, приборов и систем любой сложности;
участие в разработке методов регулировки и тренировки схем аппаратуры и станций;
расчет основных электрических параметров регулируемых изделий. Проверка опытных разработок аппаратуры;
отработка схем со снятием характеристик приборов и сдача приемщику с демонстрацией работы системы в целом.
127. Должен знать:
конструкции, назначение регулируемой аппаратуры, способы и методы электрической, механической и комплексной регулировки особо сложных устройств и опытных образцов изделий радиоэлектронной аппаратуры различного назначения;
принципы установления режимов работы устройства и станций в целом;
а также методы выявления неисправностей в регулируемой аппаратуре и способы их устранения;
способы устранения помех, методы расчета особо сложных схем и элементов регулируемых устройств, правила испытаний регулируемой аппаратуры, приборов и станций в заводских и полевых условиях, в камерах, на пробегах и так далее.
128. Требуется среднее профессиональное образование.
129. Примеры работ:
1) автоматические цифровые измерители емкости, индуктивности, сопротивления - проверка, регулировка;
2) аппаратура дозиметрическая особо сложная, анализаторы спектров радиоактивных излучений - регулировка опытных образцов;
3) аппаратура звукозаписывающая, многоканальная, особо сложная - электрическая и механическая регулировка (в опытном производстве);
4) аппаратура специальная (опытные образцы) - проверка с отработкой схем, вакуумные испытания под напряжением;
5) аппаратура телеграфная электронная, фототелеграфная – электрическая регулировка, настройка и испытания;
6) аппаратура ЭВМ - регулировка опытных образцов;
7) аппараты ВЧ телефонирования любой сложности – полная электрическая проверка, сдача приемщику;
8) аппараты телеграфные, фототелеграфные (особо сложные) – механическая и электрическая регулировка, настройка и испытания;
9) блоки волноводов - снятие диаграмм направленности антенны;
10) видеомагнитофоны, магнитофоны студийные - регулировка опытных образцов;
11) генераторы высокой и низкой частоты особо сложные - настройка, электрическая регулировка;
12) комплекс ЭВМ - настройка, испытания;
13) коммутаторы испытательно-измерительные телефонных междугородных станций - электрическая регулировка;
14) магнитофоны студийные (опытные) - электрическая и механическая регулировка
15) машины вычислительные - регулировка и настройка функциональных узлов;
16) передатчики и приемники супергетеродинные всеволновые (опытные) - электрическая регулировка;
17) приборы специальные (опытные образцы) - проверка с отработкой схемы;
18) радиостанции (особо сложные) - проверка работоспособности, комплексная регулировка и отработка передающей части под действующими антеннами;
19) системы автоматики и приводов (особо сложные) - полная регулировка с проведением испытаний;
20) системы следящие - регулировка опытных образцов с использованием электронных, магнитных и полупроводниковых усилителей;
21) станции быстродействующие телефонной аппаратуры различных типов и систем - механическая и электрическая регулировка и тренировка;
22) станции гидроакустические - полная регулировка;
23) стенды эталонно-измерительные - настройка и отладка;
24) телевизионные комплексы типа КА-204 - комплексная настройка и регулировка;
25) телевизоры цветные - настройка, регулировка опытных образцов;
26) устройства высокочастотные - настройка и регулировка согласно ТУ;
27) устройства запоминающие (особо сложные) – настройка и регулировка согласно ТУ;
28) устройства усилительно-релейные (особо сложные опытные образцы) – регулировка;
29) устройства цифровые и аналого-цифровые (особо сложные) на интегральных схемах - настройка и регулировка согласно ТУ;
30) электрокардиографы многоканальные - настройка, регулировка, снятие характеристик, сдача на испытательную станцию;
31) электронные пластины кодово-приемного передатчика тонального сигнала - регулировка опытных образцов;
32) электрофоны стереофонические высшего класса (опытные образцы) - регулировка, настройка.
13. Слесарь-механик по радиоэлектронной аппаратуре
Параграф 1. Слесарь-механик по радиоэлектронной
аппаратуре, 2-разряд
130. Характеристика работ:
сборка и механическая регулировка блоков и узлов;
слесарная и механическая обработка простых деталей радиоэлектронной аппаратуры по 12-14 квалитетам;
сборка простых узлов приборов с проверкой качества деталей, поступающих на сборку;
сборка панелей и плат;
пайка простых деталей;
заточка режущего инструмента.
131. Должен знать:
основные сведения об устройстве, назначении важнейших частей обслуживаемого оборудования и способы управления им;
назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и слесарных приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов и приборов;
основные сведения о параметрах обработки, основы электро- и радиотехники.
132. Примеры работ:
1) антенны дециметровые – сборка;
2) блоки, механизмы – сборка;
3) блоки выпрямительные – установка шасси, ламповых панелей, трансформаторов, дросселей и клеммных плат;
4) блоки ламповые, включающие установку простых механизмов - сборка, механическая регулировка;
5) конденсаторы переменной емкости - сборка и подгонка с верньером;
6) панели ламповые, платы с диодами – сборка;
7) патроны сигнальные и ламподержатели - сборка.
Параграф 2. Слесарь-механик по радиоэлектронной
аппаратуре, 3-разряд
133. Характеристика работ:
сборка и механическая регулировка радиоэлектронной аппаратуры, приборов и механизмов средней сложности с подгонкой и доводкой деталей по 11-12 квалитетам;
закалка и отпуск деталей с последующей доводкой;
пайка узлов средней сложности;
испытание изготовленных приборов, устранение механических дефектов;
установление последовательности обработки деталей средней сложности;
изготовление простых приспособлений режущего инструмента (кондукторов, шаберов и другие).
134. Должен знать:
устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования, применяемых специальных и универсальных приспособлений;
контрольно-измерительных и режущих инструментов, приборов средней сложности;
принцип действия радиоэлектронной аппаратуры;
правила сборки и регулировки точных механизмов средней сложности, конструкцию режущих инструментов и правила их заточки;
правила определения выгодных режимов резания
основные сведения о параметрах обработки;
основы электро- и радиотехники, механики.
135. Примеры работ:
1) блоки питания усилителей формирования импульсов – сборка;
2) валики карданные - сборка со сверлением отверстий в кольцах и головках валиков и запрессовкой осей в кольца;
3) калибраторы кварцевые - полное изготовление деталей, сборка и электрическая проверка;
4) кронштейны с моторами - сборка с жесткой установкой мотора, обеспечивающей центрирование положения оси мотора с осью червяка, передающего движения;
5) механизмы простых конструкций с несколькими кинематическими парами - сборка, механическая регулировка
6) переключатели - полная сборка с подгонкой всех собираемых деталей и регулировкой.
7) пружины контактные (бронзовые и стальные) - полное изготовление без термической обработки;
8) системы следящие – сборка;
9) соединения реечные и трубные – прикатка;
10) счетчики – сборка;
11) Шестерни цилиндрические и конические – прикатка;
12) Электростопоры - сборка.
Параграф 3. Слесарь-механик по радиоэлектронной
аппаратуре, 4-разряд
136. Характеристика работ:
сборка и механическая регулировка сложной радиоэлектронной аппаратуры, приборов и узлов с изготовлением, подгонкой и доводкой деталей по 7-10 квалитетам по чертежам и образцам;
полная обработка сложных деталей со значительным количеством сопрягаемых размеров, требующих применения различных видов механической и слесарной обработки
закалка и отпуск сложных деталей с последующей доводкой;
выявление механических дефектов в изготовленных приборах и устранение их в процессе испытания;
установление последовательности сборки сложных узлов и приборов;
выполнение различных видов паек
изготовление приспособлений средней сложности,режущего инструмента;
капитальный ремонт приборов средней сложности.
137. Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, аппаратуры, кинематические, электрические схемы и правила наладки применяемого оборудования, устройство;
назначение и условия применения сложных точных контрольно-измерительных инструментов, приборов, в том числе электроизмерительных;
правила обращения с ними, а также принцип проверки эксцентриков и прочих кривых по гониометру;
методы механической и слесарной обработки сложных деталей;
правила термообработки и доводки нормальных и специальных режущих инструментов, сборки, механической регулировки сложной аппаратуры, приборов и узлов, изготавливаемых на соответствующем производстве;
способы механической и слесарной обработки сложных деталей;
основные сведения о параметрах обработки;
основы электро- и радиотехники, механики.
138. Примеры работ:
1) амперметры, вольтметры - капитальный ремонт;
2) антенны, блоки питания, механизмы с редуктором и червячной передачей – сборка;
3) аппаратура СВЧ - сборка и механическая регулировка;
4) блоки гидромоторов - сборка, балансировка;
5) блоки на полупроводниках – настройка;
6) блоки питания к цветным телевизорам - выявление и устранение механических и электрических дефектов;
7) головки высокочастотные – сборка;
8) датчики импульсов, индикаторы, курсографы – сборка;
9) дифференциал конический - сборка, прикатка зубчатых колес с доводкой «мертвого» хода и момента ведущей оси;
10) дифференциалы цилиндрические (каленые и сырые) – сборка с подгонкой деталей и прокаткой шестерен, обеспечивающих величину «мертвого» хода и статического момента в пределах требований чертежа и ТУ;
11) конденсаторы переменной емкости на шарикоподшипниках с червячным приводом - полное изготовление деталей и сборка;
12) механизмы времени - сборка и регулировка;
13) механизмы множительные – сборка;
14) механизмы программные и эрретирующие - сборка и механическая регулировка;
15) переключатели на несколько положений на керамическом, текстолитовом и пластмассовом основании - полное изготовление деталей, сборка и регулировка;
16) переключатели с ножевым включением и искрогасительными щетками с червячным зацеплением - полное изготовление деталей, сборка и регулировка;
17) редукторы с электроприводами - сборка и регулировка.
Параграф 4. Слесарь-механик по радиоэлектронной
аппаратуре, 5-разряд
139. Характеристика работ
сборка, механическая регулировка особо сложной радиоэлектронной аппаратуры, приборов и узлов с изготовлением, подгонкой и доводкой деталей;
механическая и слесарная обработка деталей с большим количеством сопрягаемых размеров по 7-му квалитету;
установление последовательности и технологического процесса сборки приборов по особо сложным чертежам;
термическая обработка ответственных деталей;
испытание изготавливаемых приборов, выявление механических и электрических дефектов и их устранение;
изготовление сложных приспособлений, фасонных режущих инструментов и их заточка;
выбор вида припоя и пайка им различных узлов;
капитальный ремонт сложных приборов.
140. Должен знать:
устройство, принцип действия, конструктивные особенности и способы проверки оборудования, особо сложных и точных приборов и механизмов;
правила сборки, механической обработки особо сложной аппаратуры, приборов, механизмов и узлов, изготавливаемых на соответствующем производстве;
способы крепления и выверки особо сложных деталей;
основные сведения о параметрах обработки;
основы электро- и радиотехники.
141. Примеры работ:
1) агрегаты конденсаторов переменной емкости с комбинированной системой зацепления (конической, червячной, косым зубом) – изготовление;
2) амперметры, вольтметры класса точности 0,1-0,2 - капитальный ремонт;
3) антенны круглые и плоские крупногабаритные - сборка узлов и общая сборка;
4) аппаратура и приборы контрольно-измерительные особо сложные - механическая регулировка;
5) аппаратура регистрирующая и буквопечатающая - сборка и регулировка;
6) генераторы задающие – сборка;
7) головки делителей - изготовление и сборка;
8) головки магнитные - полное изготовление и сборка;
9) гониометры - исправление всех дефектов, обнаруженных при регулировке, c разборкой, заменой деталей и последующей повторной сборкой и регулировкой;
10) детали антенные переключателей с кулачковой системой - изготовление, сборка и регулировка;
11) механизмы лентопротяжные для видеомагнитофонов – сборка и регулировка с подгонкой деталей;
12) механизмы с различными зацеплениями - сборка в малогабаритном тонкостенном корпусе;
13) механизмы с синхронными и контрольно-следящими устройствами – сборка;
14) механизмы эксцентриковые – сборка;
15) построители, счетно-решающие механизмы – сборка и подгонка деталей, регулировка плавности хода кареток, проверка «мертвых» ходов и моментов;
16) приборы точные с сопряжением, электромагнитными, эксцентриковыми и часовыми механизмами - сборка с подгонкой деталей, механическая и электрическая регулировка;
17) приборы центральные и периферийные, имеющие фрикционные и электромагнитные механизмы, цилиндрические и дифференциальные зацепления - сборка и регулировка с подгонкой и притиркой деталей зацепления;
18) сельсины с тремя-четырьмя червячно-шестереночными переходами - сборка и регулировка с точной выверкой;
19) усилители мощности – сборка;
20) устройства антенные с потенциометрами, датчиками, редукторами, моторами - сборка (в условиях мелкосерийного производства);
21) устройства гироскопические - сборка, статическая и динамическая балансировка деталей, узлов и приборов, механическая регулировка, испытание и сдача;
22) устройства кассетные для видеомагнитофонов - сборка и регулировка;
23) устройства печатающие (реперфораторы, трансмистеры, клавиатура) - сборка, обкатка с подгонкой деталей.
Параграф 5. Слесарь-механик по радиоэлектронной
аппаратуре, 6-разряд
142. Характеристика работ:
сборка, механическая регулировка опытных образцов особо сложной радиоэлектронной аппаратуры, приборов и механизмов с подгонкой и доводкой деталей и изготовление деталей любой сложности с большим количеством сопрягаемых размеров с различной механической и слесарной обработкой по 5-6 квалитетам;
испытание электрической и механической части изготовленной аппаратуры любой сложности;
выявление конструктивных недостатков в деталях, узлах и изготовленных приборов;
установление рациональной последовательности механической обработки с выбором базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности;
изготовление универсальных приспособлений и специальных режущих инструментов;
капитальный ремонт особо сложных приборов.
143. Должен знать:
конструкцию, способы и правила проверки на точность различных типов аппаратуры и оборудования;
способы установки, крепления и выверки особо сложных деталей и узлов;
принцип действия различных систем механизмов любой сложности;
методы сборки и механической регулировки аппаратуры, приборов и механизмов любой сложности;
принцип расчета различных зубчатых и других зацеплений;
принцип устройства, назначение и способы применения особо сложных и специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов, электроизмерительных приборов специального назначения;
конструкции и способы применения особо сложных приспособлений, нормальных и специальных рабочих режущих инструментов;
основные сведения о параметрах обработки;
принцип расчетов, связанных с выполнением особо сложных и ответственных работ.
144. Требуется среднее профессиональное образование.
145. Примеры работ:
1) антенны дециметровые – сборка;
2) аппаратура регистрирующая, буквопечатающая особо сложная - регулировка механической части, замеры электрических и механических параметров;
3) аппараты телеграфные 5-ти и 7-элементного кода - отладка, регулировка механической части;
4) видеомагнитофоны - сборка и регулировка опытных образцов;
5) волномер гетеродинный, детали к верньерным устройствам и конденсаторам переменной емкости - изготовление, сборка и регулировка с доведением электрического люфта по частоте ±0,01 от номинала;
6) искатели декадно-шаговые - сборка опытных образцов с изготовлением входящих сложных деталей (точная подгонка и доводка различных ответственных зацеплений с расчетом их, сборка узлов с подгонкой в приборе и окончательная механическая регулировка приборов);
7) камеры передающие телевизионные - сборка опытных образцов;
8) макеты электромеханических приборов, имеющих главное движение от системы кулачков, находящихся во взаимодействии с зубчатыми и червячными зацеплениями и электромагнитными механизмами - полное изготовление ответственных деталей, сборка и регулировка;
9) осциллографы высокочастотные - капитальный ремонт, настройка;
10) передатчики многокаскадные и многодиапазонные – сборка опытных образцов;
11) построители - сборка с подгонкой деталей в пределах заданных допусков и постановкой переднего и заднего цилиндров, кареток и зубчатых реек с регулировкой «мертвых» ходов и крутящих моментов в соответствии с ТУ и таблицами проверки, а также постановка шкал;
12) приборы, состоящие из нескольких механизмов, находящихся в состоянии взаимодействия и связанных между собой сложной системой рычажков, кулачковых, зубчатых и червячных передач, электромагнитных механизмов и смонтированных на общем основании – сборка с подгонкой деталей и регулировка;
13) приборы любой сложности, имеющие сопряженные электромагнитные, часовые механизмы и дифференциальные зацепления - сборка, механическая регулировка с подгонкой ответственных деталей, выверка эксцентриков и кривых по гониометру;
14) системы гониометров с зубчатой, тросовой, червячной и другими передачами вращения с ошибкой вращения гониометров по отношению один к другому не более ±0,1 - сборка с изготовлением экспериментальных образцов деталей.
14. Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов
Параграф 1. Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 2-разряд
146. Характеристика работ:
сборка простых приборов, узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи со слесарной подгонкой деталей, входящих в сборку, под руководством слесаря-сборщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов более высокой квалификации;
резка заготовок, комплектовка и подготовка деталей к сборке;
обработка плоскостей деталей по 12-14 квалитетам
разметка, сверление, нарезание резьбы, гибка, клепка, пайка, склеивание и другие простые механосборочные работы;
выполнение различных простых слесарных операций при доработке и подгонке различных простых сопрягаемых деталей и узлов.
147. Должен знать:
основные сведения об устройстве и принципе действия используемого в работе оборудования и правила управления им;
правила и способы выполнения простых слесарно-сборочных работ;
назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов, нормального и специального режущего инструмента;
основные механические и радиотехнические свойства обрабатываемых и используемых при сборке материалов;
основные сведения о параметрах обработки, правила заточки простого режущего инструмента;
основы электро- и радиотехники.
148. Примеры работ:
1) блоки простые волноводов, спецустройств, лучевых комплектов и других изделий - установка и крепление плат, общая сборка;
2) вводы антенные - установка и крепление в сборке (на конвейере);
3) вилки штепсельные, разъемы и фишки – сборка
4) волноводы несложные - гибка и слесарная обработка;
5) гайки, винты, резьбовые оправки - установка и закрепление, покрытие лаком;
6) гнезда штепсельные на изоляционные панели - сборка с установкой наконечников и перемычек;
7) головки магнитные - сборка сердечников;
8) каркасы катушек трансформаторов – сборка;
9) кассеты к малогабаритным магнитофонам – сборка;
10) кинескопы, динамики - установка и крепление
11) колпачки изделий типа ФРМ, ФШМ, корпусы изделий типа ПРМ, ПШМ, изделия типа ФМТ, СА, ВД – сборка;
12) контакты различных видов – запрессовка в контактные пружины на ручных и механических прессах и автоматах;
13) коробки телефонные распределительные – сборка
14) магнитофоны - сборка переключателя ПГК;
15) объектив дозиметра - сборка и развальцовка на автомате;
16) панели, платы, колодки гетинаксовые, текстолитовые, стеклотекстолитовые и другие - установка контактных лепестков с развальцовкой пустотелых заклепок на станке с предварительным рассверлением отверстий;
17) панели, платы - развальцовка пистонов, втулок, лепестков, заклепок, штырей вручную и на прессе;
18) платы печатные многослойные - резка заготовок, пропиловка контура по шаблону, сборка, армировка;
19) прокладки резиновые и из других материалов – пробивка пазов, отверстий;
20) реле простые – сборка;
21) телевизоры, радиоприемники - пооперационная сборка на конвейере;
22) угольники, скобы, планки, держатели - установка и развальцовка втулок, заклепок;
23) узлы для реле – сборка;
24) узлы и блоки ЭВМ (простые) - поточная и пооперационная сборка;
25) фильтры кварцевые аппаратуры дальней связи - сборка на конвейере;
26) шасси радиоизмерительных приборов – сборка;
27) шкафы - установка обшивки с нарезкой резьбы, подгонка простых деталей на единичных образцах;
28) щитки, вводные для коммутационных цепей – сборка;
29) ЭРЭ - заготовка, формовка вручную.
Параграф 2. Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 3-разряд
149. Характеристика работ:
сборка и механическая регулировка узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, приборов, механизмов и аппаратуры средств связи средней сложности со слесарной обработкой, подгонкой и доводкой деталей в пределах 11-12 квалитетов;
соединение деталей заклепками, винтами (с разметкой и сверлением отверстий) и пайкой с соблюдением требований чертежа;
испытание блоков радиоэлектронной аппаратуры и средств связи на вибростендах и на герметичность в соответствии с ТУ;
проверка собранных узлов, механизмов и аппаратов на соответствие ТУ и устранение обнаруженных дефектов.
150. Должен знать:
устройство, назначение и принцип действия используемого в работе оборудования, универсальных и специальных приспособлений;
контрольно-измерительных инструментов и приборов средней сложности и точности;
назначение и принцип работы собираемых узлов, блоков, аппаратов, приборов;
правила заточки специальных режущих инструментов;
основные правила и приемы выполнения слесарно-сборочных, разметочных и других механо-сборочных работ средней сложности;
основные сведения о параметрах обработки;
основные свойства и маркировку обрабатываемых и применяемых при сборке материалов;
основы электро- и радиотехники.
151. Примеры работ:
1) блоки, узлы - сборка, установка в каркас, подгонка по месту, шаблонам и имитаторам;
2) блоки конденсаторов переменной емкости, конденсаторы переменной емкости - сборка и расчеканка пластин статора, подготовка деталей и сборка с регулировкой хода ротора и точным расположением сектора ротора в промежуточных статорных секторах;
3) вентиляторы односторонние - сборка, регулировка;
4) волноводы – изготовление;
5) группы контактные - сборка с тренировкой и регулировкой зазора давления;
6) дужки коммутационные и платы экранированные – сборка;
7) изделия типа ФРМ, ПРМ, ШС-2, МГК1-1, КН-28, разветвители, выключатели, розетки – сборка;
8) кинескопы телевизоров цветного изображения - установка, крепление с подгонкой относительно передней панели;
9) контроллеры аппаратуры дальней связи – сборка;
10) корпусы изделий типа ДП, ФРМ, ФШМ – сборка
11) пакеты ротора, статора и магнитопровода - сборка на конвейере;
12) панели передние приемников, телевизоров и другие аппаратуры - сборка, установка и крепление с подгонкой по месту;
13) платы печатные высокочастотные - разметка пазов, сверление стыковочных отверстий и отверстий для захода фрезы, припиловка по контуру фигурных пазов и скосов;
14) платы приемников тонального набора аппаратуры дальней связи – сборка;
15) радиаторы блоков питания - установка транзисторов, диодов и других ЭРЭ;
16) радиостанции и радиоустановки передвижные - установка (с подгонкой по месту) радиооборудования в кузовах (вырезка окон и проемов в обшивках), крепление кронштейнов, рам, каркасов, сборка и установка силовых антенных выводов, укладка и крепление проводов и кабелей;
17) реле средней сложности - сборка с подгонкой и доводкой деталей;
18) системы отклоняющие - установка на кинескоп, крепление;
19) телевизоры, блоки телевизоров, радиоприемники – сборка на конвейере (выполнение не менее 50% операций);
20) телевизоры, приемники - сборка в корпус;
21) телефоны динамические, стереофонические – сборка;
22) трансформаторы всех видов - набивка железом, установка магнитопровода и крепление пакета шпильками, обоймой, угольниками, стяжками, установка и закрепление на панели;
23) шасси - сборка предварительная и окончательная;
24) шины питания - сборка с выставлением резистов.
Параграф 3. Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 4-разряд
152. Характеристика работ:
сборка с механической регулировкой сложных приборов, механизмов и аппаратуры средств связи, узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, радиоустройств;
шабрение базовых поверхностей и направляющих элементов конструкций, приработка различного рода зубчатых и червячных зацеплений, доводка и подгонка сложных деталей в пределах 7-10 квалитетов;
разметка плит, оснований под установку на них механизмов, блоков и узлов с обеспечением жесткой фиксации и правильного взаимодействия собираемых изделий в соответствии с ТУ;
испытание собранных механизмов, блоков и устройств аппаратуры и приборов, устранение обнаруженных в процессе испытаний неточностей в работе;
проверка механической части собранных изделий с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов;
изготовление сборочных приспособлений.
153. Должен знать:
устройство, принцип действия используемого в работе оборудования и способы его наладки
назначение, устройство и принцип действия собираемой аппаратуры;
правила термообработки нормального и специального режущего инструмента;
способы и методы механической регулировки собираемой аппаратуры;
основные сведения о параметрах обработки;
основы электро- и радиотехникии.
154. Примеры работ:
1) автостопы, консоли, электромагниты - сборка и механическая регулировка;
2) антенны телескопические - сборка с подгонкой;
3) аппаратура на полупроводниках - сборка сложных узлов;
4) аппараты фототелеграфные - сборка, отладка и регулировка;
5) блоки и субблоки аппаратуры дальней связи высокочастотного телефонирования – сборка;
6) блоки измерений – сборка;
7) блоки питания с большой насыщенностью входящих узлов и ЭРЭ – сборка;
8) выпрямители высоковольтные, усилители, делители, модуляторы, ферровалиометры – сборка;
9) генераторы, осциллографы - сборка с выверкой и подгонкой деталей;
10) группы контактные, состоящие из нескольких контактных пластин - сборка с принудительным испытанием давления;
11) диски кодовые - протирка после заливки;
12) изделия для «Видеотехники» - сборка;
13) искатели декадно-шаговые - полная сборка, подгонка и проверка;
14) источники питания стабилизированные на полупроводниках - сборка сложных узлов;
15) кабели плоские - укладка, подключение, проверка соединений в стойках и рамках устройств ЭВМ;
16) кабины - сборка с разметкой, сверление отверстий, нарезание резьбы и подгонка деталей;
17) кнопки командные - сборка головки и регулировка;
18) колпаки, кожухи и стеклоткани - запрессовка и распрессовка, проверка не герметичность;
19) магнитопроводы - калибровка, притирка опытных образцов;
20) механизмы регистровые – сборка
21) микропереключатели всеклиматического исполнения для специальной радиоэлектронной аппаратуры с заданной скоростью переключения на пластмассовом основании, переключатели типа «Тумблер» всеклиматического исполнения для специальной электронной аппаратуры - полная сборка и регулировка с проверкой электрических параметров;
22) муфты зацепления разных типов - сборка и регулировка;
23) передатчики – сборка;
24) переключатели кнопочные всеклиматического исполнения под печатный монтаж со световой сигнализацией для специальной радиоэлектронной аппаратуры на пластмассовом основании - сборка с проверкой электрических параметров;
25) переключатели типа ПКБ - установка шунтов и колец;
26) преобразователи напряжения – сборка;
27) радиоприемники - сборка и установка на одну ось сложных блоков и механизмов (настройка антенны и шкалы с редукторами);
28) радиостанции - комплексная сборка блоков и узлов;
29) редукторы средней сложности - сборка, регулировка;
30) реле герметизированные (сложные и особо сложные) - сборка с подгонкой и доводкой деталей;
31) секции волноводные (сложные) – изготовление;
32) системы вентиляционные, антенные, кондиционеры, воздуховоды, освещение - сборка и установка в кузове;
33) спецаппаратура - сборка с установкой комплектующих;
34) стенды - сборка экспериментальных образцов с подгонкой деталей, узлов;
35) столы операторов - сборка предварительная и окончательная;
36) телевизоры - устранение механических дефектов сборки со сменой отдельных узлов и деталей;
37) трансформаторы: высоковольтные, высокопотенциальные, всеклиматического исполнения – сборка;
8) трансформаторы: силовые, выходные, тороидальные, кадровые, звуковые - сборка в условиях мелкосерийного производства;
39) трансформаторы и блоки импульсных трансформаторов для гибридно-пленочных схем, трансформаторы высокочастотные для схем печатного монтажа, импульсные микротрансформаторы, особо стабильные трансформаторы и дроссели – сборка;
40) шестерни, втулки, установочные кольца - штифтование на валиках с коническими штифтами с предварительным сверлением и развертыванием отверстий под штифты.
Параграф 4. Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 5-разряд
155. Характеристика работ:
сборка с механической регулировкой особо сложных узлов, приборов, устройств радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры средств связи, состоящих из нескольких сборочных единиц, механизмов, находящихся во взаимодействии с общей кинематической и электрической схемой, с подгонкой и доводкой деталей в пределах 7-го квалитета, сборка устройств по сложным кинематическим схемам с эксцентрированными механизмами, электромагнитами;
сборка с механической регулировкой, доводкой и подгонкой опытных и экспериментальных образцов аппаратуры;
сборка, обкатка и регулировка особо сложных зацеплений с коническими, цилиндрическими и червячными зубчатыми колесами;
выполнение сборочных операций методом ступенчатой пайки (соединение собираемых деталей разными марками припоев);
выполнение необходимых расчетов, связанных со слесарно-сборочными работами по сборке радиоэлектронной аппаратуры и приборов.
156. Должен знать:
устройство и принцип действия используемого в работе оборудования, собираемой аппаратуры;
способы проверки на точность различных моделей, механизмов, приборов, станций и аппаратуры;
методы механической и слесарной обработки особо сложных и ответственных деталей, сборки приборов и устройств;
способы механической регулировки особо сложных механизмов, приборов и комплексов приборов
способы определения последовательности обработки, связанной с выполнением особо сложных и ответственных работ;
устройство, принцип работы, назначение особо сложных и высокоточных контрольно-измерительных инструментов и приборов;
правила пользования ими;
основные сведения о параметрах обработки;
технологические свойства материалов и сплавов, используемых в работе;
основы электро- и радиотехники.
157. Примеры работ:
1) автотрансформаторы - полная сборка с регулировкой контактного давления щеток, осевого люфта;
2) аппаратура, регистрирующая и буквопечатающая - сборка, отладка, регулировка;
3) аппаратура телеграфная (особо сложная) - полная сборка;
4) барабаны и головки магнитные – сборка;
5) блоки волноводов особо сложные - сборка, проверка по механическим параметрам с применением контрольно-измерительных приборов;
6) блоки особо сложные, содержащие вакуумные узлы – сборка (в условиях мелкосерийного производства), герметизация методом пайки;
7) датчики точные угловые - полная сборка с подгонкой деталей и узлов, проверка сопротивления изоляции;
8) звукопроводы кварцевые - опытная установка базисных размеров при сборке, механическая регулировка;
9) камеры телевизионные для цветного и черно-белого изображения – сборка;
10) линии задержки - шабрение базовых поверхностей, герметизация с последующей проверкой на герметичность в масляной ванне и проверкой остаточного давления;
11) механизмы отсчета, переключатели кодовые, резонаторы - сборка, регулировка;
12) пульты, блоки, стойки специального назначения особо сложной конструкции – сборка;
13) пульты управления (особо сложные) - сборка с установкой панелей управления и регулировкой узлов;
14) радиоаппаратура специальная - сборка опытных образцов с подгонкой деталей, регулировкой и испытанием;
15) редукторы наклона (азимутные) - сборка и проверка по механическим параметрам;
16) реле времени с механическими и электрическими переключателями - сборка и регулировка;
17) реле телефонные многопружинные, малогабаритные – сборка опытных образцов;
18) сердечники - склеивание и доводка под микроскопом;
19) спецаппаратура - механическая сборка клавиатуры с установкой регулируемых зазоров (в условиях мелкосерийного производства);
20) стойка аппаратуры дальней связи любой сложности – сборка;
21) усилители (многокаскадные) высокой и низкой частоты - сборка, настройка, подгонка, регулировка и вычерчивание амплитудных частотных характеристик;
22) установка для проведения климатических испытаний – сборка;
23) шкафы специзделий и аппаратуры ЭВМ крупногабаритные особо сложные - сборка с выставлением по калибрам блоков, контактных разъемов и направляющих, установка дверей, панелей управления.
Параграф 5. Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры
и приборов, 6-разряд
158. Характеристика работ:
сборка опытных и экспериментальных образцов устройств радиоэлектронной аппаратуры с последующей регулировкой, настройкой и испытанием ее механической части;
сборка, регулировка и испытание зацеплений любой сложности с подгонкой деталей;
выполнение наиболее сложных слесарных операций в пределах 5-6 квалитетов;
проверка правильности сборки опытных и экспериментальных изделий с учетом требований ТУ.
159. Должен знать:
устройство, принцип действия и методы наладки особо сложного обслуживаемого оборудования, устройство;
принцип действия и назначение собираемой аппаратуры и приборов;
устройство, назначение и условия применения особо сложных и высокоточных контрольно-измерительных инструментов и приборов;
основные сведения о параметрах обработки
методы расчетов, связанных с выполнением экспериментальных и опытных работ.
160. Требуется среднее профессиональное образование.
161. Примеры работ:
1) аппаратура радиоэлектронная особо сложная, различного назначения - сборка с регулировкой, согласованием радиорелейных систем, проведением испытаний и оформлением протоколов испытаний;
2) блоки опытных образцов устройств - сборка, механическая регулировка с доводкой и подгонкой деталей;
3) двигатели - полная сборка с необходимой подгонкой и доводкой деталей и узлов, обработка, окончательная сдача;
4) камеры генераторные, частотомеры - полная сборка с необходимой подгонкой, доводкой деталей и узлов опытных образцов;
5) роторы - сборка с механической регулировкой и подгонкой;
6) системы отклоняющие (передающие) для камер цветного телевидения - полная сборка с подгонкой деталей, юстировка (экспериментальные и опытные образцы).
15. Спекальщик ленточных сердечников
Параграф 1. Спекальщик ленточных сердечников, 2-разряд
162. Характеристика работ:
гибка, спекание и термическая обработка простых однофазных магнитопроводов на полуавтоматах, автоматах и спецустановках из ленточной электротехнической стали;
подготовка обслуживаемого оборудования к работе и наблюдение за режимом работы полуавтоматов, автоматов и спецустановок.
163. Должен знать
принцип работы и правила подготовке к эксплуатации обслуживаемого оборудования;
правила пользования применяемыми приспособлениями и инструментом;
принцип работы и правила пользования приборами для измерения температуры и режимов работы в электропечах;
основы электро- и радиотехники.
Параграф 2. Спекальщик ленточных сердечников, 3-разряд
164. Характеристика работ:
гибка, спекание и термическая обработка однофазных магнитопроводов и внутренних пакетов для трехфазных магнитопроводов средней сложности на автоматах, полуавтоматах и спецустановках из ленточной электротехнической стали в соответствии с установленным технологическим процессом.
165. Должен знать:
устройство и способы наладки, температурные режимы обслуживаемого оборудования;
правила разборки, сборки и чистки камеры спекания, назначение и характеристику работы магнитопроводов;
правила пользования специальными приспособлениями и контрольно-измерительными инструментами средней сложности;
основы электро- и радиотехники.
Параграф 3. Спекальщик ленточных сердечников, 4-разряд
166. Характеристика работ:
гибка, спекание и термическая обработка сложных специальных и опытных образцов однофазных и трехфазных магнитопроводов из стальной электротехнической ленты на специальном оборудовании с полным соблюдением технологического процесса и режимов спекания и термообработки.
167. Должен знать:
устройство обслуживаемых автоматов, полуавтоматов, специальных станков, универсального оборудования и установок, электрическую схему наладки применяемого оборудования;
устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов, электромагнитную характеристику ленточных сердечников;
основы электро- и радиотехники.
Приложение
к Единому тарифно-квалификационному
справочнику работ и профессий рабочих
(выпуск 21)
Алфавитный указатель профессий рабочих
№ п/п |
Наименование профессий |
Диапазон разрядов |
страница |
1. |
Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров |
2-5 |
2 |
2. |
Градуировщик радиоаппаратуры |
2-5 |
7 |
3. |
Заготовщик радиотакелажа и электрорадиоэлементов |
2-3 |
10 |
4. |
Изготовитель ленточных сердечников |
2-4 |
12 |
5. |
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов |
3-6 |
15 |
6. |
Лаглинщик |
2 |
21 |
7. |
Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов |
2-6 |
21 |
8. |
Намотчик катушек |
2-5 |
32 |
9. |
Оператор автоматической линии подготовки и пайки электрорадиоэлементов на печатных платах |
2-4 |
37 |
10. |
Оператор электроакустических измерений |
3-6 |
40 |
11. |
Подгонщик катушек |
2-3 |
43 |
12. |
Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов |
3-6 |
45 |
13. |
Слесарь-механик по радиоэлектронной аппаратуре |
2-6 |
55 |
14. |
Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов |
2-6 |
62 |
15. |
Спекальщик ленточных сердечников |
2-4 |
71 |